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　　節能環保電爐電弧連續煉鋼成套設備煉鋼電弧爐與傳統煉鋼電弧爐的大區別是采用橫向傳送加料方式，利用一臺連接廢鋼料場和電弧爐的輸送系統，將廢鋼連續地裝入電弧爐連續煉鋼成套設備自控系統能夠自動地調整送料機的送料速度，以使爐內熔池保持在適當的溫度下，實現電弧爐的連續加料、熔煉。

　　在連續加料過程中，電弧爐的爐蓋始終關閉且爐內熔池始終保持熔清狀態。爐料由廢鋼料場裝入送料機后沿送料槽前進進入預熱段，同來自電弧爐逆向流動的高溫煙塵廢氣進行熱交換得到預加熱，通常爐料預熱溫度達600℃。受到預熱的廢鋼爐料繼續向爐子方向移動通過投料小車連接小車落入電弧爐熔池內被高溫鋼液迅速熔化。

　　在爐子冶煉過程中，DP環保節能電弧連續煉鋼成套設備自控系統能夠自動地調整控制吹氧和噴碳量，以維持良好的泡沫渣，使石墨電極的端部插在泡沫渣中，電弧始終被包圍在熔池鋼液表面的泡沫渣內對鋼液實施埋弧加熱，而不直接接觸固體廢鋼。