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技術文章

具體聊聊高溫馬弗爐

閱讀:791          發布時間:2023-5-4

  高溫馬弗爐的巨細不斷增大,爐口增大,加料也隨之增大。在不改動爐身基礎的前提下,對其進行改進。增大爐口,進步進料速度。對爐型和尺度進行優化,使之更加合理。有的爐子爐型與尺度選用通用規劃,無論什么情況。


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  有時燃料種類、鋼坯尺度等都與規劃不符。有的則因為爐膛過高、金屬表面溫度較低,而有些爐頂較低,導致了爐壁傳熱的中介效應下降。因而,應結合實際情況,對高溫馬弗電爐進行改造,以加速加熱,進步高溫馬弗電爐產值。


  下降爐內熱量的損耗。因為熱源的傳遞,以及由冷卻水所帶來的熱量,在整個體系中所耗費的熱量約為1/4~1/3,這不但會導致熱量的,還會使爐內的溫度下降,從而對鋼坯的加熱發生不利的影響。這樣就能下降這種損耗,從而添加爐子的產值。


  1對爐底管進行絕熱加熱是節約資源,進步出產功率的一種重要手法。因為管子是直接與鋼坯接觸的,所以冷卻水會帶走熱量中的一部分為有效熱量;二是鋼坯與管子的接觸處出現了黑色印記,要去除黑色印記,則需要更長的平均加熱時間,這些都會影響到煉鐵的產值。


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