危廢焚燒爐在處理危險廢物時，對燃燒過程的精確控制至關重要，以確保焚燒效率、減少污染物排放并符合環保標準。氧化鋯氧分析儀因其高效能和低維護的特點，成為危廢焚燒爐中的理想選擇。以下詳細分析其原因：
一、高效能
精確測量：
氧化鋯氧分析儀能夠準確測量煙氣中的氧含量，特別是在高溫環境下(如二燃室出口，溫度高達1100℃)，其響應速度快，能夠及時調整爐內的氧氣含量，確保煙氣的氧氣含量穩定在6%-10%之間，滿足危廢焚燒污染控制標準的要求。
這種精確的測量能力有助于優化燃燒過程，提高焚燒效率，減少不完全燃燒產生的有害物質。
實時監控與調整：
氧化鋯氧分析儀可以24小時連續檢測，并將數據傳輸給控制系統，實現實時監控。當檢測到氧氣含量偏離設定范圍時，控制系統可以自動調節燃燒風調節擋板的開度，以維持氧氣含量的穩定。這種自動化調節機制提高了焚燒爐的運行效率和穩定性。
多參數檢測：
部分先進的氧化鋯氧分析儀還能同時檢測CO2等參數，為司爐工提供更全面的燃燒信息。通過結合CO2值和O2值，可以推算過量空氣系數a，用以衡量送風量的大小，從而更精確地調節燃燒過程。
二、低維護
耐高溫耐腐蝕：
氧化鋯氧分析儀采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，如鋼瓷合成管等，能夠在惡劣的焚燒環境中長期穩定運行。這種材料的選擇大大延長了分析儀的使用壽命，并減少了因腐蝕或高溫損壞導致的維護需求。
穩定可靠：
氧化鋯氧分析儀具有運行穩定的特點，其輸出電勢僅與被測氣體的氧分壓有關，受溫度影響小。只要保持鋯頭溫度恒定，就可以確保測量結果的準確性。此外，其固定的安裝方式也消除了便攜式氧氣分析儀測量不準確以及無法連續測量的問題。
簡化維護流程：
氧化鋯氧分析儀的維護相對簡單。新投運的分析儀至少每兩周標定一次，并定時清理。探頭每季度在線標定一次，發現問題及時處理。此外，在鍋爐停用較長時間時切斷加熱爐電源以延長壽命；點火前提前接通電源以避免驟冷或驟熱造成斷裂等措施也有助于減少維護工作量。
綜上所述，氧化鋯氧分析儀以其高效能和低維護的特點，在危廢焚燒爐中發揮著重要作用。它不僅能夠精確測量煙氣中的氧含量，實現實時監控和調整，還能夠降低維護成本，提高焚燒爐的整體運行效率和穩定性。因此，危廢焚燒爐選擇氧化鋯氧分析儀是出于對其性能的認可和信賴。
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