混凝土快速凍融試驗機概述：
適用于測定混凝土試件在水凍水融的條件下，經受的快速凍融循環次數或抗凍耐久性系數來表示的混凝土抗凍性能。 產品符合國標《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗凍試驗設備》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》、D L T5150-2001《水工混凝土試驗規程》等標準。
技術參數：
1、規格型號： TDR-16/TDR-28
2、冷凝器冷卻方式：風冷
3、試件數量：16件/28件
4、試件尺寸:100×100×400，測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔
5、凍融循環周期：2.5～4小時，融化時間不小于1∕4凍融周期
6、傳感器1：中心溫度控制5～-18±2℃
7、傳感器2：液體溫度控制液體溫度控制高溫控制：18～23℃ 低溫控制：-23～-18℃
8、傳感器3：對角線溫度控制對角線溫度監測箱體內溫度極差不超過2℃
9、傳感器4：二次保護溫度控制50℃～-30℃
10、溫度記錄儀:數字顯示無紙記錄儀
11、試件桶尺寸:120×120×500mm
12、凍融循環介質:－45℃防凍液
13、凍融循環介質充注量:液面高于試塊10－15mm
14、制冷機壓縮機:全封閉 4HP/全封閉5HP
15、加熱功率:5kW/6kW
16、zui大運行功率:6kW/7kW
17、供電:380V 50Hz
18、外形尺寸:1900×800×1100mm/1900×1300×1100mm
19、重量:400kg/500kg
混凝土快速凍融試驗機特點：
1、壓縮機、加熱部分、電源控制部分均采用進口件，高質量、高性能
2、滿載運轉時凍融箱內各點溫度極差不超過2℃
3、儀表自動控制，數據曲線實時動態顯示、試驗數據自動存儲，具有試驗意外終斷自動恢復功能
4、安裝方便，占地小，低噪音
結構性能：
由凍融試驗主機箱、制冷劑循環及加熱制冷系統、測溫記錄與自動控制系統三部分組成。主機箱的外殼及工作槽是由優質不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。制冷劑循環及加熱系統：由制冷劑循環泵、電加熱器、換熱器、管道閥門等組成。制冷劑采用－45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
1、制冷系統：由進口半封閉制冷壓縮機,風冷凝器、蒸發器及管道閥門等組成。
2、測溫、記錄、自動控制系統：選用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度。用計數器任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
使用說明：
1、開機前檢查機組是否出現凹凸異狀，電源連接是否妥當，并加足夠的防凍液，不得在無防凍液的狀態下開啟機器。
2、機組系統操作。開機后，觀察高低壓表的指數來判定機組是否運行正常，一般壓縮機正常運行時，高壓壓力為14-22kg/cm3,低壓壓力為0.8-1.5kg/cm3。
3、機組保養。要保持機房清潔及通風良好，定期進行冷凝器的清洗除污工作，保證機組正常穩定工作。如機組停用一段時間，因防凍液介質污積物沉積，容易造成循環泵泵葉蓓污積物凝固，在開機時必須先轉松循環泵轉子，以防避免泵葉不運轉，導致循環泵燒毀。
4、工作結束后，切斷電源，保持整潔并作好儀器使用記錄。
試驗方法：
1、試驗采用水凍水融法,把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環的冷凍液對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內放的水進行凍結和融化。混凝土試件每做25次凍融循環試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。
2、當相對動彈性模量下降至初始值的60％或質量損失率達5％時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。
3、根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數，供設計選材時參考。因此，在動彈性模量，質量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中，混凝土快速凍融機是*的試驗設備。可滿足國內外各相關行業設計、研究、施工的需要。
維護與保養：
1.接上電源，如發現儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給予調換。
2.經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄漏應請專業人員及時補充制冷劑和潤滑油。
3.制冷系統是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進入，造成更大的故障。
4.如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多。如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，降溫時間延長，甚至不能降溫。這時應更換新的冷凍液。 |
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