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鹽酸管道流量表廠家、酸堿管道、防腐型結構設計、流體精準測量

--金湖思派儀表有限公司

產品介紹：
SP-LDE系列鹽酸管道流量表可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場轉換器將流量信號放大處理后，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。

主要組成部分： 

SP-LDE系列鹽酸管道流量表由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

如何選擇附加功能

基本型已帶顯示，輸出4-20mA和0-1kHz報警等功能，可根據實際情況加選其他附加功能。

分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應選擇分體安裝方式。

RS-485通訊：需傳感器和其他設備通訊，則需選用RS-485通訊功能。

產品特點：
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件、工作壽命長；
2、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
3、測量管內無截流阻流部件，無壓損和流體堵塞現象，直管段要求較低；
4、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
5、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
6、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；管道式分為：管道式和插入式；
7、轉換器采用16位高性能微處理器，高清晰度LCD背光顯示，參數設定方便，編程可靠；
8、為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
9、無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統；在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

鹽酸管道流量表技術數據

一、安裝地點的選擇

    為了使變送路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：

     ⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。 　　

     ⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

　  ⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。　　

     ⑷選擇便于維修，活動方便的地方。

     ⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。

二、安裝要求    

為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：

     ⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。

     ⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。 　　
     ⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。　　
     ⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
     ⑸修改管道的安裝方法: 當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥3DN(DN為管徑) 。
     ⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥3DN。

三．安裝要求

1、調試期故障

調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除，在以后相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面 

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。

2）環境方面 

通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

3）流體方面 

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響氫氧化鈉溶液流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。 

低頻方波勵磁的氫氧化鈉溶液流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生波動。 

測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。 

電極材料與被測介質選配不當，也將由于化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。

2、運行期故障

運行期故障是氫氧化鈉溶液流量計經調試并正常運行一段時期后出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。

1）傳感器內壁附著層 

由于氫氧化鈉溶液流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除氫氧化鈉溶液流量計測量管內的附著結垢層。 

2）雷電打擊 

雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環境條件變化 

在調試期間由于環境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會*表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現波動。