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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
高溫氣體渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。
二、高溫氣體渦街流量計產品優勢：
1、可測量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質量流量。
2、可實現不斷流拆裝傳感器，可實現放大器與傳感器分離（分離距離15m）。
3、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環境振動性能。
4、壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10－40倍。
5、無機械運動部件，*穩定，結構簡單便于安裝和維護。
6、可測介質溫度達+350℃（+450℃）。
三、性能指標：
測量介質：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）；
測量可能范圍：雷諾數為5×103～7×106
正常測量范圍：雷諾數為2×104～7×106
測量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s
被測流體溫度：-40℃～+300℃
被測流體溫度：1.6、4、25MPa
準確度：1級、1.5級、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）；
重復性：指示值的0.2%；
表體材料：ICr18Ni9Ti；
壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測的流體密度（Kg/m3） v-管內平均流速（m/s） 環境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明）
環境濕度：≤90%RH
大氣壓力：86-106KPa
外供電源：3.6～224VDC
內供電源：3～4.5VVDDC
工作電源：80/A
工作電壓：2.7～3.6v
工作頻率：0.1～3000H
信號遠傳距離：100mm
信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
四、產品選型表：
型號 | 說明 | ||||||||
HLLUGB | 渦街流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質 | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱通徑 | -X | 流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數字表示 | |||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線制4～20mA信號無顯示 | ||||||||
-6 | 兩線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線制4～20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線制4～20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規格 | 2 | -50～50℃（僅電容式） | |||||||
3 | -20～50℃ | ||||||||
4 | 50～250℃ | ||||||||
5 | 50～320℃ | ||||||||
6 | 50～500℃（僅電容式） | ||||||||
壓力規格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力（32MPa） | ||||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 | ||||||||
五、安裝要求：
1、渦街流量計可安裝在室內或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應選擇潛水型傳感器或變送器。
2、渦街流量計在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計，液體的流動方向應自下向上。
3、渦街流量計的上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調節閥或半開閥門，應將調節閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。
4、安裝渦街流量計的管道內徑必須與流量計內徑*，否則必須變徑。
5、在設計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應留500mm的空間，以方便調試和檢修。