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一、全自動(dòng)四軸數(shù)控制樣機(jī)概述

KSKZG-400A全自動(dòng)四軸數(shù)控制樣機(jī)專門針對管材制樣設(shè)計(jì)，可以在管材原料上直接加工制取啞鈴型樣條，無需對管材做任何剖切，只要從原管材上截取一段，直接安裝在本設(shè)備上，就可以一次制取多個(gè)啞鈴型試樣，下圖是從一段圓管上制取8條試樣的示意圖：

二、儀器特點(diǎn)-整管裝夾

從管材原料上截取適當(dāng)長度的一段樣品直接安裝在制樣機(jī)上。安裝方法采用卡盤方式，裝夾方便、制樣快捷。

根據(jù)樣品長度設(shè)定長度方向加工啞鈴型個(gè)數(shù)。

根據(jù)樣品直徑設(shè)定圓環(huán)方向加工啞鈴型個(gè)數(shù)。

設(shè)定其他必要參數(shù)，開始自動(dòng)加工。

從樣品中收獲啞鈴型試樣，一次可收獲若干個(gè)。

三、符合標(biāo)準(zhǔn) 

1) GB/T1040-2006 《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的啞鈴型試樣。

2) GB/T8804.1-2003 《熱塑性塑料管材－拉伸性能測定　第1部分：試驗(yàn)方法總則》中規(guī)定的啞鈴型試樣。

3) GB/T8804.2-2003 《熱塑性塑料管材－拉伸性能測定　第2部分：硬聚氯乙烯（PVC—U）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC—H1）管材》中規(guī)定的型啞鈴形試樣。

4) GB/T 8804.3-2003 《熱塑行塑料管材——拉伸性能測定第3部分：聚烯烴類管材》中規(guī)定的型啞鈴形試樣。

5）GB/T19810-20015/ISO13953:2001聚乙烯PE管材和管件 熱熔對接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測定。

四、操作方式

配置觸摸屏，通過觸摸屏操作。

使用電子手輪進(jìn)行對刀操作。

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

采用XYZ三軸系統(tǒng)進(jìn)行立體加工。適合加工管材和板材。

采用旋轉(zhuǎn)軸控制管材加工位置，可在圓管上一次制取多個(gè)試樣，該過程由電腦控制，全自動(dòng)。

刀具水冷，帶有噴水冷卻組件，根據(jù)需要使用。

六、功能特點(diǎn)

啞鈴型加工

圓形試樣加工，比如維卡試驗(yàn)用的圓形試樣。

矩形試樣加工，比如制取沖擊樣條。

平面加工，可以將異型材加工成平板。

使用本公司研發(fā)的數(shù)控模型文件，支持幾乎所有標(biāo)準(zhǔn)的啞鈴型模型。如果用戶有特殊加工圖形，可與本公司聯(lián)系定制模型文件。

七、技術(shù)參數(shù)

以下技術(shù)參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，均可以根據(jù)用戶要求定制。

1 移動(dòng)軸數(shù)量：4軸（X、Y、Z、A）；

2 最大移動(dòng)速度：500mm/min；

3 最小移動(dòng)速度：60mm/min；

4 主軸定位精度：0.02mm；

5 X軸移動(dòng)范圍 550mm；

6 Y軸移動(dòng)范圍 350mm；

7 Z軸移動(dòng)范圍 400mm；

8 A軸移動(dòng)范圍 360°；

9 主軸功率 2.2KW；

10 主軸轉(zhuǎn)速 24000RPM；

11 主軸冷卻方式 水冷；

12 刀具直徑 φ6mm、φ8mm；

13 材料冷卻方式 自然冷卻、水冷；

14 最大加工管材直徑 400mm；

15 最大加工管材厚度 60mm；

16 主機(jī)外形尺寸（長×寬×高） 1397×680×1473（mm）；

17 電源 220V±10% 3000W；

18 主機(jī)重量 約280kg