微機控制電液伺服*試驗機

1.該試驗機采用微機控制全數字寬頻電液數字閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符合國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求.

2.試驗機主機采用液壓缸下置式；調整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在試驗機底部，傳動平穩；上下鉗口座為全開式結構，自動液壓加緊系統，裝夾試樣方便，穩定性好.

3.采用聯想品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:材料抗拉強度、彈性模量、延伸率、屈服強度、規定非比例延伸強度等)。控制及測量精密、準確。
采用*液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。 特別指出： 目前國內大多數試驗機廠家生產的試驗機的鉗口液壓夾緊系統為主加載液壓系統的分路系統，不是獨立的液壓夾緊系統，這種方式的優點是成本低，缺點是夾持力受主系統壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。
液壓伺服加載系統, 采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應, 實現對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“*”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；高精度的控制結果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節流閥”，系統簡潔明快。特別指出：目前國內大多數試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統的復雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。
型號規格
WAW-300A
WAW-600A
WAW-1000A
大試驗力（kN）
300
600
1000
力值測量范圍
2%～*Fs
試驗力準確度
±1%
變形測量范圍
滿量程的2%～*
位移測量分辨力(mm)
0.01
位移測量
光電編碼器，分辨力0.01mm
活塞行程(mm)
150
255
255
拉伸鉗口大距離（mm）
550
600
780
壓縮空間距離（mm）
300
300
500
試驗空間調整機構
盤式電機，蝸輪蝸桿傳動
活塞行程（mm）
250
安全保護裝置
軟件保護和機械限位保護
試驗軟件配置
一諾軟件
圓試樣夾持直徑(mm)
φ13-φ32mm
φ13-φ40mm
φ13-φ60mm
扁試樣夾持厚度(mm)
0-15mm
0-30mm
0-40mm
主機外形尺寸
850*665*2987
940*630*3290
970*630*3900
主機質量(kg)
2300
2600
4500
防銹技術編輯
試驗機一般由主機、控制柜、油源、微機控制系統等多個部分組成，根據各部分的具體尺寸、重量及運輸方面有關超限、超重的規定，再綜合運輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經濟和環保的考慮，試驗機包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，國內用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規定，按其規定執行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復合紙、鋁箔復合膜等。總之選擇的包裝箱要經濟、實用，不僅要有足夠的強度．還應有很好的防水、防銹等功能。
包裝處理
試驗機調試完畢以后，便可以進行包裝工作。試驗機的包裝工作應在清潔、干燥、無有害介質的環境中進行。針對試驗機包裝所要求的各種防護功能。整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應做到連續操作，一次完成，若中途停頓作業，應采取臨時防護措施。
標準配置編輯
1、雙空間（油缸下置）主機一臺（帶液壓夾頭、光杠鍍鉻）
2、電液伺服閥一只
3、全數字控制器一套（全數字閉環電氣系統）
4、油源一臺
5、負荷傳感器一只
6、位移傳感器一只
7、電子引伸計一只
輔具 1、拉伸夾具一套:
圓試樣夾塊：Φ13—26mm；Φ26—40mm；
扁試樣夾塊：0—15mm
2、壓縮試驗裝置一套；
3、彎曲試驗裝置一套；

微機控制電液伺服*試驗機