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玻璃精餾裝置的蒸餾過程及運行中需要遵循的原則
閱讀：1825 發布時間：2019-9-10
現有技術中離心式分子玻璃蒸餾塔的轉鼓系安裝在底座上，而冷凝器則安裝在頂蓋上，此種結構加工制造要求較高，由于它相對蒸發面積較小和操作不當時極易引起霧沫飛濺，影響著蒸餾產品的品質和產量。
蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器被連續均勻地分布在加熱面，刮膜器將產品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。
玻璃精餾裝置作為主要用于傳質過程的塔設備，首先必須使氣液兩相能充分接觸，以獲得較高的傳質效率。此外，為滿足工業生產的需要，塔設備還得考慮下列各項要求：
（1）生產能力大。在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現象；
（2）操作穩定、彈性大。當塔設備的氣（汽）液負荷量有較大波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩定的操作，并且塔設備應保證能長期穩定操作；
（3）流體流動的阻力小，即流體通過塔設備的壓降小。這將大大節省生產中的動力消耗，以降低正常操作費用。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統無法維持必要的真空度；
（4）結構簡單、材料耗用量小，制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費用；
（5）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節和檢修；
開車前應該做的準備：
1.檢查水、電、氣（空氣、氮氣）、汽（水蒸氣）是否符合工藝的要求；
2.傳動設備是否備二待用；
3.設備、儀表、安全設施是否齊全好用；
4.所有的閥門要處于關閉狀體；
5.個水冷凝（冷卻）器要通入少量的水預冷，加熱釜要通少量的蒸汽預熱；
6.設備內的氧含量應符合投料的要求；
7.做好前后工段（或崗位）的聯系工作，特別要聯系好原料的來源供應及產品的貯存、輸送，通知分析室準備取樣分析；
設計原則：
1.具有適宜的流體力學條件，可使氣液兩相良好接觸。
2.結構簡單，處理能力大，壓降低。
3. 強化質量傳遞和能量傳遞。