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測硫儀，定硫儀
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測硫儀，定硫儀原理：
煤炭檢測儀器測硫儀測定原理
煤樣在1150℃的高溫催化劑作用下，于空氣流中燃燒分解，生成的二氧化硫與水化合生成亞硫酸，以電解碘化鉀溶液所產生的碘進行滴定，根據電解碘化鉀溶液所消耗的電量，計算煤中全硫的含量。反應如下:
煤 →SO2↑＋SO3↑(少量)＋H2O＋Cl2↑＋…
Ⅰ2＋SO2＋2H2O→2Ⅰ-＋H2SO4＋2H+
在電解池中有兩對鉑電極，即指示電極和電解電極，未工作時，指示電極上存在以下平衡：
2Ⅰ- - 2e Ⅰ2
當SO2 進入溶液后與Ⅰ2 發生反應，上述平衡被破壞，指示電極對的電位改變，此信號被輸送給運算放大器，后者輸出一個相對應的電流到電解電極，電解反應發生：
陽極： 2Ⅰ－- 2e →Ⅰ2、
陰極： 2H+ + 2e→H2↑
Ⅰ2不斷生成并不斷消耗于滴定二氧化硫，直到SO2不再進入電解池，此時電解產生的Ⅰ2不再被消耗，又恢復到滴定前的濃度并重新建立動態平衡，滴定自動停止，電解所消耗的電量由庫侖儀積分，并根據法拉第電解定律，給出硫含量。法拉第電解定律：在電極上產生1克當量任何物質，需電量96500庫侖。
1庫侖（C）=1安培•秒（A•s）。
測硫儀，定硫儀故障診斷及維護：
1、儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環境中使用。若長期不使用，要妥善保管。儀器搬動時應輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。
2、燒結玻璃熔板及其管道內有黑色沉結物時，應及時進行清洗。清洗方法如下：打開電解池上蓋，熔板及電極便被一起拿出，先用自來水沖洗后，將其放入新配制的清洗液（5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸）中，上下左右運動清洗，然后提起熔板,待清洗液流凈后，用此法再反復清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結物。熔板清洗完后，再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好。打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞，有黑色沉結物時用濾紙條擦凈即可。
3、如燒結玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000ml/min，或雖可達1000ml/min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應檢查流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否破裂。
4、送樣單元屬機械動作，需經常維護。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則會沾污電極。指示電極一旦沾污，終點控制即失靈，常導致過度滴定。此時，應用乙醇或丙酮擦洗電極。
5、在加、放電解液及洗電解池時，不要把溶液撒到電極引出插頭上。否則，會使終點控制失靈。此時用乙醇丙酮擦洗電極引出插頭。
6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內充填硅酸鋁棉，其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，可將燃燒管進口端頂在硅酸鋁棉上，打上個印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區后沿上，也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
7、本儀器連續使用3~5天以后，要用標樣校驗一次，以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現象。