本月6日，我公司按照客戶的要求派遣技術人員前往項目地進行收集數據，據我公司的了解磷銅產品生產廢水主要為產品超聲清洗工序產生的含油廢水，超聲清洗采用酸洗工藝，廢水酸性較強，含油量較高，并含有金屬銅離子等污染物，若未經處理而直接排入城市污水管網，會對管網系統和城市污水處理廠的運行安全造成沖擊。故此，客戶邀請我公司為其廢水治理設計一個處理流程。

根據考察到的情況目前該企業廢水產生量為25m3/d，廢水中主要污染物為COD、BOD、油類及銅元素。考慮到廠區內初期雨水的處理以及企業未來發展的需要，項目廢水處理站按照處理能力50m3/d進行設計。企業所在地區水資源相對匱乏，為了充分利用水資源，生產廢水經處理后，出水水質需滿足《城市污水再生利用·城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準后廠區內回用。回用水主要供辦公區沖廁水、廠區綠化、清掃用水等。

7日，與客戶約定到廠考察，我公司為客戶詳細講解了針對本次項目廢水所設計的處理流程。

因通過分析收集到的含油廢水進水水質pH在3～4，不利于氣浮除油，后我公司首先將廢水收集后首先進入pH調節池，通過堿液將pH值調節至7～7.5后經提升泵送入隔油沉淀池，去除廢水中的大顆粒油珠并通過集油管將油排出。由于隔油池出水含有大量的乳化油，這些小顆粒的乳化油具有很大的穩定性，難以去除，本次含油廢水設計方案采用溶氣氣浮法對乳化油進行浮選，空氣以微小氣泡形式注入水中與水中懸浮物黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。生產廢水經氣浮池除油后，出水中仍然含有大量的重金屬銅離子，需要對其進行深度處理以滿足出水水質標準的要求，廢水深度處理采用“羥基鐵技術"進行混凝沉淀，從而使重金屬從水中分離。羥基鐵反應池出水進入高級氧化池，通過投加適量的氧化劑以氧化水中COD等還原類物質；曝氣氧化后廢水中的金屬離子，再通過投加混凝劑混凝沉淀去除。混凝沉淀池出水，進入微絮凝過濾器過濾，進一步降低懸浮物，保證出水水質，運行穩定。

經過出水測試，生產廢水經“預處理氣浮除油+混凝沉淀處理重金屬"組合工藝處理后，出水水質滿足《城市污水再生利用·城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準后廠區內回用。達到客戶要求。

當日我公司成功與客戶簽訂相應的合作協議，因處理的復雜性，本次項目所需設備預計工期為10天，預計本月中旬安排發往項目場地。