半月前，我司銷售經(jīng)過平臺的推薦聯(lián)系到一家鋼鐵加工廠，據(jù)了解本項目鋼鐵冷軋廢水中有毒有害污染物質(zhì)種類繁多，產(chǎn)線排放出來的廢水主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含油廢水、含酸廢水等，這些廢水含有大量重金屬，油類物質(zhì)和總氮也比較高，隨著國家環(huán)境保護要求的不斷嚴格，相關(guān)法令法規(guī)的制定與執(zhí)行，對冷軋廢水的處理提出了新的更高的要求，目前廠里所配備的治理設(shè)備無法達到排放標準。

經(jīng)過我司對項目的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原本的酸洗廢水經(jīng)過隔油、中和、絮凝沉淀等預(yù)處理設(shè)施處理后進入生化池通過生物反硝化對總氮進行降解，再經(jīng)深度處理達標后外排。生化池采用活性污泥法，為A2O工藝，處理水量為80m3/h左右，總氮800~1200mg/L。根據(jù)經(jīng)驗以及化驗數(shù)據(jù)來看，該股廢水具有高TN、低TP的特點。所以目前的污水處理流程通過每天投加3t葡萄糖和磷鹽，來補充生物反硝化所需的碳源和能量，但總氮去除率僅能達到68%左右，故出水不能達標。

4月15日，客戶到場考察。

經(jīng)過我司針對此類廢水的處理難點和針對水質(zhì)的實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，決定采用“調(diào)節(jié)池+高效澄清池+均質(zhì)濾料濾池"水處理工藝進行預(yù)處理，深度處理采用超濾反滲透工藝，產(chǎn)品水作為軟化水、除鹽水和雜用水使用；濃鹽水進行再處理，實現(xiàn)進一步減量化，最終濃鹽水由生產(chǎn)工序消耗性利用。

今日，設(shè)備已經(jīng)定制完成，預(yù)計4月20日出廠發(fā)往目的地！