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                             定做耐高溫加長軸電機-非標長軸風機

江蘇環保科技有限公司研發、生產、銷售為一體的專業企業，主要生產交流馬達（交流電機）、直流馬達（直流電機）、齒輪馬達（齒輪電機）、凸輪分割器、減速機、風機、齒輪箱等系列產品。創辦至今,設立了交流直流馬達工程部、分割器工程研發部，齒輪工程技術部、非標準產品綜合開發部（總工部），以專業成就行業優勢。

是采用*的設計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機在高溫環境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機性能是根據風機泵類負載的特點設計的可節省能源絕緣結構，采用加強絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。高溫電機特點：1、高溫電機采用時尚鋁合金、鋼板外觀設計，造型美觀。2、高溫電機選用高精度軸承，特種潤滑脂制造，噪音低，振動小。3、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料，保證電機在高溫環境下安全運行，不老化、不燒壞。4、運用*“電機對流式散熱”設計，打破傳統的排風式散熱方式。5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質，其長短可根據客戶要求訂做。廣泛適用于環境試驗機,恆溫恆濕機,冷凍食品機械、食品烤爐、藥品烘焙設備等等。

 定做耐高溫加長軸電機統一標準：   
所有通用電機執行統一的制作標準:   
--電機功率等級及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72   
--電氣規范:GB755-87;IEC34-1   
--結構及安裝型式:GB997-81;IEC34-7   
--外殼防護等級:GB4942.1-85;IEC34-5   
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6   
 外殼防護等級：   
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:   
（1）防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力   
（2）防止水進入電機內部的能力   
本公司制造的電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.

  由市場牽動產業的發展，由科學促進技術的更新，這是當今所有制造業的發展之路，包括微電機制造業。微特電機制造技術是實現微特電機設計目標、保證產品*性、穩定性和提高產品生產效率、降低制造成本、滿足市場不斷增長需求的重要保障和手段，因此目前許多企業相對重視微特電機制造技術的研究和開發。本文中小編將盤點微電機制造技術的發展趨勢，企業只有把握趨勢、順勢而為，才可以成就未來。

    生產規模化、制造和檢測自動化可獲得很高勞動生產率和高質量產品，是目前微電機制造業發展的必然趨勢。而生產方式集約化、生產自動化和專業化、生產協作配套網絡化則可以使大批量為特點的微電機生產實現規模化經濟。

   將*工藝技術同現代化組織管理相結合、提高材料利用率和降低工藝成本將是規模化生產企業努力的方向。

    規模化生產中，驅動與控制電路向集成化、化和機電一體化方向發展。電機驅動與控制采用集成電路后，zui大優點是電路簡化，制作工藝簡化，還可以驅動精度和可靠性提高，降低成本。
 

    隨著市場競爭的加劇，微電機產品的市場壽命越來越短，多品種小批量成為越來越多企業的生產模式。現在微電機制造業十分重視電機的柔性化生產，以克服以多品種小批量為特點的微電機生產組織上的困難。

    以中小批量為特點的研發和生產企業，應使生產系統、人和物的資源配置等方面具有足夠的柔性，以增強應對市場多變需求的快速反應能力；在工藝方案設計時應在保證產品質量的同時，充分考慮生產周期、成本，并立足于本企業的特點和生產能力，積極采用合適自身特點的*工藝技術和裝備，不斷提升企業的工藝水平。同時應考慮各個生產環節的協調性，重點解決影響生產的工藝瓶頸和工藝窄口問題。

    小批量生產模式的微特電機可靠性是目前普遍關注的焦點，特別是高精密信號電機和伺服電機就更為重要。在可靠性設計、生產設備、檢測設備、外購器材、生產過程及產品使用等環節，優良的工藝方法則是生產過程中可靠性增長的重要保證。例如微特電機的絕緣可靠性、使用環境的可靠性要求、直流電機的換向器-電刷-彈簧的接觸可靠性、磁鋼表面防護及其粘接可靠性、以及裝配環節等等，都是多品種小批量微電機的可靠性工藝需要重點解決的問題。

    隨著對微特電機制造精度和可靠性的要求不斷提高和制造技術的不斷發展，為保證產品的高標準和質量穩定性，在生產過程中采用自動化生產，并大量使用精密機械、數控設備和微電機制造設備已成為現實，也是今后微電機生產的一種趨勢。

   在生產中將廣泛采用少無切削工藝，以提高生產效率、節約材料、節約能源，從而降低成本、提高產品競爭力。

    在生產模式上應大力發展專業化協作，是微電機規模化生產必然要求和必然趨勢。企業可只進行關鍵件、重要件的生產和裝配、檢測等，其余零部件的加工均可外包。

    隨著新原理、新結構微特電機的開發與應用，一些傳統的制造工藝已無法滿足要求，對材料和制造技術提出了新的要求和挑戰。一方面要研究新材料、新工藝、新型工裝設備，以滿足產品性能、功能和制造工藝性要求；另一方面，隨著基礎研究的深化，新工藝和新材料的出現，還需解決使用化問題和高效低成本產業化生產問題。

    例如，超聲波電機的壓電陶瓷材料、摩擦材料的性能和壽命問題，以及其粘接等加工工藝還制約著該類電機產業化發展。而在無槽電機、無鐵芯電機、無刷電機、繞線盤式電機、杯形電機和直線電機等有發展優勢的微特電機生產方面，其高效、經濟、易操作的批量化生產工藝研究則顯得更為重要。

    綜上所知，無論是大批量生產，還是多品種小批量生產，無論是引入數控技術、精密加工，還是無切削工藝，企業的目的旨在提供生產效率，同時提高產品質量。而企業增強對新工藝、新設備和新材料的研究則是出于創新的需要。企業只有增強產品開發能力和制造能力，才能促進我國微電機制造工藝水平的發展，提高我國微電機行業的競爭力。

    為了給微電機行業工程師提供一個相互交流和學習的平臺、并讓其了解行業的自動化設備及技術，大比特資訊將于10月28日在深圳中亞電子博覽中心舉辦“2016‘微電機、減速電機行業自動化生產與磁性材料創新技術研討會”，歡迎廣大工程師報名參與。

    議題將涵蓋微電機行業現狀與發展前景、電機高效率生產設備應用案例分析、微電機與減速電機的測試與認證、電機生產的下一步：全自動化組裝、新能源汽車電機的關鍵材料技術、新型磁性材料在機器人電機中的應用以及多品種、小批量電機自動化生產的挑戰及解決方案等熱點議題。