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公司處理二手三效蒸發器，二手多效外循環蒸發器，二手四效節能蒸發器，二手單效漿膜蒸發器，二手雙效內循環蒸發器，二手四效多體蒸發器，二手三效四體蒸發器，二手制藥設備，二手食品設備，二手化工設備
二手三效蒸發器高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于 直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物 廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生*危害。該類濃廢水的 共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業*的高難度 處理廢水[1]。
2 高含鹽廢水處理技術
關于高含鹽廢水的處理技術，國內外已經研究了幾 十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工 藝法和三效蒸發器脫鹽法等。
2.1 生物法
生物處理是目前廢水處理zui常用的方法之一，具有 應用范圍廣、適應性強等特點[2]。化工廢水如染料、農 藥、醫藥中間體等含鹽量較高的廢水，污染嚴重，必須 經過處理才能排放。況且，此類廢水成分復雜，不具備 回收價值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處理 仍是*的方法。無機鹽類在微生物生長過程中起著促 進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用，但鹽 濃度過高，會對微生物的生長產生抑制作用，主要原因 在于：
（1）鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引 起細胞原生質分離；
（2）高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降 低；
（3）高氯離子濃度對細菌有毒害作用；
（4）由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流 失。
為此，高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常 在低鹽濃度下（鹽濃度小于1%）運行，因而會造成水資源的浪費，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、 運行費用提高。隨著水資源的日趨緊張，國家出臺的保 護水資源的各項法規和收費措施，給高含鹽廢水處理的 企業帶來了負擔。
2.2 二手三效蒸發器工藝
二手三效蒸發器是序批間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間 歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批 式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SR技術采 用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩 定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀替代傳統 的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操 作[3]。二手三效蒸發器技術的核心是反應池，該池集均化、初 沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。 二手三效蒸發器工藝的優點主要有：
（1）池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好；
（2）運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉 淀，需要時間短、效率高，出水水質好；
（3）耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有 稀釋、緩沖作用；
（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行 調整，運行靈活；
（5）處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管 理；
（6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，能有效控 制活性污泥膨脹；
（7）系統本身也適合于組合式構造方法，利 于污廢水處理廠的擴建和改造；
（8）通過適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭 氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果；
（9）工藝流程簡單、造價低。
盡管二手三效蒸發器工藝在廢水處理工程中有如此多的優點， 但是對于高含鹽廢水的處理還存在一些難點，需要進一 步克服。主要難點有：
（1）廢水中含鹽量的增加，對廢水處理系統的硝 化能力影響較大；
（2）廢水中含鹽量較多時，浮力較大，不容易沉 淀；
（3）多數高含鹽廢水中含有有害有機物等其他雜 質，不能通過工藝加以去除；
（4）工藝自動化要求程度高；
（5）后處理設備要求較多，如消毒設備、接觸池容 積，以及排水設施如排水管道等都要求很高。
2.3 二手三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或 為溶質析出創造條件[4]。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的 方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢 液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效 的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復 到zui后一效。*效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達到過飽和而結晶析出，由此實現 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮 結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶 漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產系統替代軟化水加以利用。
二手三效蒸發器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水范圍 廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點，隨著化工 產業的發展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸 發器脫鹽法的應用將越來越廣泛。
3.1 二手三效蒸發器應用范圍
三效蒸發器可應用于處理化工生產、食品加工廠、 醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過 程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5% ～25%（質量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。
3.2 二手三效蒸發器組成及原理
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成（如圖所示）。 三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高 含鹽廢水首*入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發 器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由 于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結 晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和 鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發， 廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀 態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池， 分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程 周而復始，實現水與鹽的zui終分離。
冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內 產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態， 提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下，三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器， 在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用 水池。