電動(dòng)粉末壓片機(jī)/60噸價(jià)格，DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)(小型油壓機(jī))簡介與用途：
本儀器噸位大、體積小適用于較大截面積的粉模壓片，或需要較大壓力的場合，配上不同形狀 的模具，可以壓出不同形狀不同尺寸的片子。如：圓形、方形、長形、環(huán)形、六角形、平板 形，配上電加熱模具(250℃)/單道溫控器，可以在加熱過程中壓片。

電動(dòng)粉末壓片機(jī)/60噸價(jià)格，DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

☆☆壓力兆帕（MPa）與機(jī)器實(shí)際壓力噸（T）之間的換算：

☆☆油路原理：工作時(shí)，放油閥關(guān)閉。擺動(dòng)手動(dòng)壓把，油液從油池中經(jīng)單向閥吸入，通過出油單向閥壓出進(jìn) 入活塞缸中，這樣不斷儲(chǔ)存能量，而形成高壓油，并在儀表中顯示出來，當(dāng)開啟放油閥7時(shí)，即時(shí)卸荷。并且具有放油自動(dòng)復(fù)位功能。
，DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)注意事項(xiàng)：
（1）使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書
（2）檢查電源是否可靠接地，以保證人身安全
（3）使用前需松開注油孔螺釘，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)
（4）注意壓力表上限（DY-20型 33.3MPa  DY-30型 35MPa）否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)
（5）注意大活塞的zui大升程為20mm超出后將影響大活塞的自動(dòng)復(fù)位
（6）應(yīng)保證變速箱中的足夠的潤滑油
（7）應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔，液壓油為30#機(jī)油

，DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整 
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入
中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中模孔中，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動(dòng)手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
手動(dòng)粉末壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝
1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
6、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。