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機床潤滑系統在機床整機中占有十分重要的位置,其設計、調試和維修保養,對于提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用?,F代機床導軌、絲桿等滑動副的潤滑,基本上都是采用集中潤滑系統。
集中潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油,為系統中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點:同時,由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能,以實現自動潤滑的目的。
集中潤滑系統的特點是定時、定量、準確、效率高,使用方便可靠,有利于提高機器壽命,保障使用性能。集中潤滑系統按使用的潤滑元件可分為阻尼式潤滑系統、遞進式潤滑系統和容積式潤滑系統。
1 單線阻尼式潤滑系統 此系統適合于機床潤滑點需油量相對較少,并需周期供油的場合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點。一般用于循環系統,也可以用于開放系統,可通過時間的控制,以控制潤滑點的油量。該潤滑系統非常靈活,多一個潤滑點或少一個都可以,并可由用戶安裝,且當某一點發生阻塞時,不影響其他點的使用,故應用十分廣泛。
2 遞進式潤滑系統 遞進式潤滑系統主要由泵站、遞進片式分流器組成,并可附有控制裝置加以監控。其特點是能對任一潤滑點的堵塞進行報警并終止運行,以保護設備;定量準確、壓力高,不但可以使用稀油,而且還適用于使用油脂潤滑的情況。潤滑點可達100個,壓力可達21MPa。 遞進式分流器由一塊底板、一塊端板及少三塊中間板組成。一組閥多可有8塊中間板,可潤滑18個點。其工作原理是由中間板中的柱塞從一定位置起依次動作供油,若某一點產生堵塞,則下一個出油口就不會動作,因而整個分流器停止供油。堵塞指示器可以指示堵塞位置,便于維修。
3 容積式潤滑系統 該系統以定量閥為分配器向潤滑點供油,在系統中配有壓力繼電器,使得系統油壓達到預定值后發訊,使電動機延時停止,潤滑油從定量分配器供給,系統通過換向閥卸荷,并保持一個低壓力,使定量閥分配器補充潤滑油,電動機再次起動,重復這一過程,直至達到規定潤滑時間。該系統壓力一般在50MPa以下,潤滑點可達幾百個,其應用范圍廣、性能可靠,但不能作為連續潤滑系統。 定量閥的結構原理是:由上下兩個油腔組成,在系統的高壓下將油打到潤滑點,在低壓時,靠自身彈簧復位和碗形密封將存于下腔的油壓入位于上腔的排油腔,排量為0.1~1.6mL,并可按實際需要進行組合。
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