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模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)

模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備切割步驟； 1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車(chē)或鏟車(chē)放置于自動(dòng)提升平臺(tái)，腳踏電動(dòng)踏板，氣缸工作將方料提升且平推如水泥發(fā)泡設(shè)備傳送帶上。 2.方料經(jīng)過(guò)防滑傳送帶會(huì)經(jīng)過(guò)和第二道切割工序，設(shè)備將方料加工成兩塊，經(jīng)過(guò)短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開(kāi)關(guān)，電控系統(tǒng)會(huì)將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上，這里我們通常稱(chēng)之為多片鋸切割設(shè)備。 3.防滑皮帶會(huì)把兩個(gè)切割好的方料輸送到多片鋸切割處，【多片鋸的尺寸會(huì)根據(jù)客戶(hù)的要求定制】切割鋸會(huì)快速把方料切割成若干成型的保溫板，這里變完成水泥基保溫板的切割。 4.切割完成后，工人將切割好的板材，放置到水泥發(fā)泡板包裝機(jī)之上進(jìn)行熱收縮包裝。

新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)的制作過(guò)程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質(zhì)板。 BS保溫板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸從坯料上線(xiàn)——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)，其切割速度可以任意調(diào)節(jié)。按自己所做產(chǎn)品調(diào)節(jié)。

勻質(zhì)板設(shè)備是將添加到由水泥、聚苯顆粒摻合料、混合料、摻合料、減水劑和水等做成的料漿中，經(jīng)混和拌和、澆筑成形、當(dāng)然保養(yǎng)而成。