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鋁合金拆裝實訓模具系列-壓鑄模具（共13套 ）|模具專業實訓室系列
過對更為*、復雜結構模具的拆裝訓練及成型操作，更為全面了解模具的裝配，制造成型工藝，以提高對設計的深入認識。可以快速將實際感受轉換成設計理念，大大擴展設計思路，并能做出具有工藝性的設計方案。
產品簡介
詳細介紹
鋁合金拆裝實訓模具系列-壓鑄模具（共13套 ）|模具專業實訓室系列
鋁合金拆裝實訓模具系列-壓鑄模具（共13套 ）|模具專業實訓室系列教學目標：
過對更為*、復雜結構模具的拆裝訓練及成型操作，更為全面了解模具的裝配，制造成型工藝，以提高對設計的深入認識。
鋁合金拆裝實訓模具系列-壓鑄模具（共13套 ）|模具專業實訓室系列教學效果：
可以快速將實際感受轉換成設計理念，大大擴展設計思路，并能做出具有工藝性的設計方案。
鋁合金拆裝實訓模具系列-壓鑄模具（共13套 ）
序號 | 配置名稱 | 詳細描述及技術要求 | 數量 |
1 | 斜銷抽芯壓鑄模 BPYZM-001 200×200mm | 帶斜銷抽芯機構的壓鑄模是一種常見的壓鑄成型模具，該類模具結構簡單。成型制品內側有斜凹槽,模具利用開閉模動力抽芯復位,采用推桿推出制品。 | 1套 |
2 | 彎銷延時抽芯壓鑄模 BPYZM-002 200×200mm | 鑄件采用交叉型芯成型,設計了彎銷延時抽芯機構。在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型面,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。 | 1套 |
3 | 斜滑塊抽芯壓鑄模（二次分型） BPYZM-003 200×200mm | 該模具采用環形澆口的澆注系統,拉鉤定距二次分型拉斷澆口余料和斜滑塊內抽芯結構,模具分型時利用開模力自動拉斷澆口余料,推件過程中實現斜滑塊內抽芯,解決了內抽芯、鑄件脫模和去除澆口余料問題。模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。 | 1套 |
4 | 齒軸齒條二次抽抽芯壓鑄模 BPYZM-004 200×200mm | 該模具抽芯距離長、包緊力大，采用斜銷-齒條-齒輪二次抽芯機構解決了這一問題。該機構先用剛性較強的斜銷抽拔型芯去除包緊力，開模至一定距離，固定在定模上的齒條開始與齒輪嚙合，齒輪轉動帶動齒條的滑塊，使滑塊帶動型芯完成抽芯。 | 1套 |
5 | 活動鑲塊模處抽芯 BPYZM-005 200×200mm | 該模具不固定在壓機上面，成型后將模具移出壓機，先抽出側型芯，再取出鑄件，清理加料室后，將模具重新組合好放入壓機內進行下一個循環的壓縮成形。特點是模具結構簡單，制造周期短，但加料、 開模、 取件等工序手工操作，模具易磨損，勞動強度大，模具質量不能太大。 | 1套 |
6 | 斜向定模抽芯 BPYZM-006 200×200mm | 帶斜銷抽芯機構的壓鑄模是一種常見的壓鑄成型模具，該類模具結構簡單。成型制品內側有斜凹槽,模具利用開閉模動力抽芯。 | 1套 |
7 | 雙聯齒輪壓鑄模BPYZM-007 200×200mm | 該模具抽芯距離長、包緊力大，在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型面,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。 | 1套 |
8 | 發動機外殼壓鑄模 BPYZM-008 200×200mm | 此為典型壓鑄模，生產效率高,成型工件滿足質量要求。 | 1套 |
9 | 液壓轉頭壓鑄模 BPYZM-009 200×200mm | 該模開合模在機內進行，一般將上模固定在壓機上。下模可沿導軌動．用定位塊定位，合模時靠導向機構定位。也可按需要采用下模固定的形式，工作時則移出上模．用手工取件或卸模架取件。該結構便于放嵌件和加料，用于小批量生產，減小勞動強度。 | 1套 |
10 | 有線信號盒壓鑄模 BPYZM-010 200×200mm | 此壓鑄模上下模都固定在壓機上，開模、合模、脫模等工序均在壓機內進行，生產效率高，操作簡單，勞動強度小，開模振動小，模具壽命長。但其結構復雜，成本高，且安放嵌件不方便。適用于成形批量較大或形狀較大的塑件。 | 1套 |
11 | 外天線蓋壓鑄模BPYZM-011 200×200mm | 該模具采用環形澆口的澆注系統,模具分型時利用開模力自動拉斷澆口余料,解決鑄件脫模和去除澆口余料問題。模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。 | 1套 |
12 | 風扇式壓鑄模 BPYZM-012 200×200mm | 該模具包緊力大，在分析鑄件工藝性的基礎上,確定了模具分型面,論述了模具工作原理。模具結構緊湊,生產效率高,成型工件滿足質量要求。 | 1套 |
13 | 小型汽車部件壓鑄模 BPYZM-013 200×200mm | 此類型為精密模具，產品要求高設計合理，模具結構緊湊,操作方便,型腔填充良好,鑄件脫模順利,滿足生產要求。 | 1套 |