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數控銑床電氣控制與維修實訓臺|數控機床綜合實訓考核系列

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 BP-802CMB
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 上海市
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更新時間:2016-09-10 17:21:56瀏覽次數:713

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產品簡介

數控銑床電氣控制與維修實訓臺|數控機床綜合實訓考核系列
由數控控制臺和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。系統采用西門子802C銑床數控系統,數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制, 主軸由變頻器控制,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,學生可以學習到西門子802C伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關的原理和PLC 指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程

詳細介紹

數控銑床電氣控制與維修實訓臺|數控機床綜合實訓考核系列

一、產品組成部分

  數控銑床電氣控制與維修實訓臺|數控機床綜合實訓考核系列由數控控制臺和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。系統采用西門子802C銑床數控系統,數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制, 主軸由變頻器控制,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,學生可以學習到西門子802C伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關的原理和PLC 指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。

數控控制臺提供一套完整的控制系統,控制系統擁有 完整的西門子802C數控技術的系統,控制臺全面剖析了西門子802C系統的控制原理和結構,按符合真實數控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進 行數控加工;同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統,該故障系統提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、 主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現在線測量排故,也可以實現斷電測量進行排故,提高學生 解決問題的能力。

二、產品突出特點:

上海標普實驗室設備有限公司具有多年生產數控的經驗,因此對西門子控系統內部進行全面剖析展示到面板上,把數控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數控銑床的控制方法。.

2、西門子802C數控系統:本實驗臺把西門子802C數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、伺服驅動控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、 手脈單元:通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動

三、 實訓的功能

1、提供的實訓項目有:

1)  變頻器U,V,W,外部開路;

2)  驅動電源,外部開路;

3)  X軸伺服電機電源(U、V端) ,外部開路;

4)  冷卻電機接口電源外部開路;

5)   24號電源,外部開路;

6)   繼電器線圈電源,外部開路;

7)   工作燈電源(24V),內部開路;

8)   手輪A+信號,外部開路;

9)   手輪5號電源,外部開路;

10)  Y軸正限位信號,外部開路;

11)  Y軸負限位信號,外部開路;

12)  Y軸零位信號,外部開路;

13)  Z軸正限信號,外部開路;

14)  Z軸零位信號,外部開路;

15)  Z軸負限位信號,外部開路;

16)  限位接口0號線電源,外部開路;

17)  系統變頻器正轉(FWD)信號,外部開路;

18)  系統變頻器反轉(REV)信號,外部開路;

19)  主軸模擬量,外部開路;

20)  變頻器正反轉信號公共端COM,外部開路;

21)  急停信號,外部開路;

22)  KM2線圈電源,外部開路;

23)  數控系統主軸接口正轉信號輸出,外部開路;

24)  數控系統主軸接口反轉信號輸出,外部開路;

25)  變壓器電源,外部開路;

26)  直流模塊電源,外部短路;

27)  冷卻控制信號,外部開路;

28)  KM3、KM1繼電器線圈電源,外部開路;

29)  主軸模擬量輸入/輸出(參數30130號),內部開路;

30)  主軸編碼器脈沖(參數31020),內部開路;

31)  減速開關生效(參數34000),內部開路;

32)  減速開關方向生效(參數34010),內部開路;

33)  減速開關速度生效(參數34040),內部開路;

34)  參考點定位速度生效(參數34070),內部開路;

35)  軸負軟限位設定生效(參數36100),內部開路;

36)  軸正軟限位設定生效(參數36110),內部開路;

37)  反向間隙補償生效(參數32450),內部開路;

38)  機床絲桿螺距設計生效(參數31030),內部開路;

39)  伺服電機編碼器脈沖設計生效(參數31020),內部開路;

40)  伺服電機zui大速度設計生效(參數32000);內部開路;

41)  系統點動速度快速生效(參數32010),內部開路;

42)  系統點動速度生效(參數32020),內部開路;

43)  系統控制類型設計生效(參數14510-16),內部開路;

44)  系統驅動控制類型設計生效(參數14510-17),內部開路;

45)  系統控制刀位數設計生效(參數14510-20),內部開路;

46)  系統控制換刀監(jiān)控時間設計生效(參數14510-21),內部開路;

47)  系統控制刀架卡緊時間設計生效(參數14510-22),內部開路;

48)  系統控制刀架是否有效(參數14512-11-7),內部開路;

49)  系統主軸是否有效(參數14512-11-6),內部開路;

50)  系統冷卻是否有效(參數14512-11-0),內部開路;

51)  系統屏蔽急停有效(參數14512-16-0),內部開路;

52)  系統點動鍵定義X+鍵(參數14510-26),內部開路;

53)  系統點動鍵定義X-鍵(參數14510-27),內部開路;

54)  系統點動鍵定義Y+鍵(參數14510-28),內部開路;

55)  系統點動鍵定義Y-鍵(參數14510-29),內部開路;

56)  系統點動鍵定義Z+鍵(參數14510-30),內部開路;

57)  系統點動鍵定義Z-鍵(參數14510-31),內部開路;

2、TF-802C型數控銑床綜合實訓考核裝置對零件加工提供的實訓項目有:

1) 數控銑床的結構和工作原理;

2)  常用夾具的認識和使用;

3)  銑削零件平面程序的編寫;

4)  銑削多臺階平面程序的編寫;

5)  銑削圓弧程序的編寫

6)  銑削斜面程序的編寫

7)  銑削鍵槽程序的編寫;

8)  加工鍵槽的實訓;

9)  加工花鍵的實訓;

10) 循環(huán)指令編程實訓;

11) 數控系統與計算機通訊實訓;

12) 數控系統與計算機DNC加工實訓;

13) 文字雕刻自動編程實訓(配合計算機和軟件);

14) 三維曲面自動編程實訓(配合計算機和軟件)。

3、半實物銑床平臺集成了伺服電機與位置行程開關。機械部份采用滾珠絲桿傳動,導軌采用高碳鋼圓形直線導軌作為傳動部分,用于實現目標軌跡和動作。X、Y、Z軸執(zhí)行裝置采用伺服電機,用于實現半開環(huán)控制。

3.1、半實物銑床平臺具有下列特點:

★半實物銑床平臺三軸均采用滾珠絲桿傳動。

★工作臺具有較高的定位精度和重復定位精度。

★半實物銑床平臺采用伺服電機。

3.2、半實物銑床平臺具有下列特點:

名 稱

參 數

名 稱

參 數

工作臺面寬度(長×寬)

300×200mm

主軸功率

0.75KW

T型槽數及槽寬

3×8 mm

主軸裝夾范圍

0.5~13 mm

X軸行程

250mm

導軌材質

高碳鋼圓形直線

Y軸行程

200mm

伺服電機型號

80BYG-350

Z軸行程

200mm

伺服電機功率

0.75KW

定位精度

0.02mm

扭矩

2.4Nm

X、Y、Z軸脈沖當量

0.001mm

電流

3.5A

X、Y、Z軸快移速度

3000mm/min

外形尺寸

700×600×800 mm

數控控制臺布局的*特點:

1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內部風機開關等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備28項單項故障設計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分為多個主控制單元:

⑴ 數控系統控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用西門子802C系統;也可根據客戶實際要求進行選型配置。

⑵伺服驅動控制單元:它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學員進行操作連接。

⑶三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現無級調速,方便學員進行操作連接。

⑷數控機床控制線路全局圖:把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數控系統輸入/輸出控制單元:全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點,內容包括伺服信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區(qū):把所有強電元器件統一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關來控制及保護電路。

數控控制臺技術性能:

●、輸入電源:三相五線制380V交流電源。

●、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機功耗:<3KW

TF-802CMB數控銑床電氣控制與維修實訓臺的配置

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數量

單位

1

數控系統(采用西門子802C)

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構)

1

3

數控半實物銑床平臺

1

4

主軸電機

1

5

冷卻電機

1

6

正負限位開關

6

7

機床回零開關

3

8

故障點分布圖

1

9

CAD/CAM軟件光盤

1

10

變頻器使用手冊

1

11

西門子802C操作說明

1

12

西門子802C診斷說明

1

13

西門子802C安裝調試

1

14

實訓臺使用說明書

1

 

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