應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2RB 920 H17高壓鼓風(fēng)機機械構(gòu)造:
馬達(dá): 依歐洲CE規(guī)格制
標(biāo)準(zhǔn): 鼓風(fēng)機使用IP54F級絕緣之二極馬達(dá)直接帶動
油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機本體
外殼: 鼓風(fēng)機與馬達(dá)外殼分開鑄造
低震動 :葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工。
2RB 920 H17高壓鼓風(fēng)機機械構(gòu)造:
馬達(dá): 依歐洲CE規(guī)格制
標(biāo)準(zhǔn): 鼓風(fēng)機使用IP54F級絕緣之二極馬達(dá)直接帶動
油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機本體
外殼: 鼓風(fēng)機與馬達(dá)外殼分開鑄造
低震動 :葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工。
注意事項:
(1)風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
(2)馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負(fù)載保護開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀。
(3)風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,則***在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時,壓力釋放閥會自動打開,調(diào)節(jié)空氣進出,以確保風(fēng)機之壽命,若在管路封閉下運轉(zhuǎn),風(fēng)機的溫度會急劇上升,此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn),否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時,***使用空氣閥切換方式運作。
(4)硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
(5)應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動增加,***終引發(fā)故障。
(6)軸承、油封及消音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
(7)在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn),請關(guān)閉電源檢修或致電
常見故障及排除方法
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接