001*7陽離子交換樹脂國內(nèi)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家，001*7軟化水樹脂的作業(yè)功能通常是以處理過的水中剩余硬度（傳統(tǒng)的是以CaCO3的ppm計(jì)）來鑒定的。關(guān)于自來水的軟化體系，因水質(zhì)請求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理辦法。關(guān)于工業(yè)上的運(yùn)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，假如軟化水是供應(yīng)普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)請求是硬度要低于1ppm，這么zui少需求以上兩倍的再生水平才干到達(dá)請求。在通常作業(yè)條件下，硬度的滲漏通常低于進(jìn)水硬度的1%，作業(yè)交流容量通常改變不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。 二、樹脂操作條件 操作狀態(tài) 流 速 液 體 時(shí)刻（分） 數(shù) 量 運(yùn) 行 8-40BV/h 進(jìn) 水 反 洗 7-12m/h 進(jìn)水（5-30℃） 5——20 1.5-4BV 再 生 2-7BV/h 8-20%NaC1 15——60 60-320g/1 淋洗（慢速） 2-7BV/h 進(jìn) 水 約 30 2—4BV 淋洗（迅速） 8-40BV/h 進(jìn) 水 約 30 3—10BV 反洗打開率 50-75% 規(guī)劃淋洗空間 100% 1、樹脂的儲(chǔ)存： 001*7軟化水樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如儲(chǔ)存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐步稀釋，不得直接放于水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。 在長時(shí)間儲(chǔ)存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)成為相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。001*7陽離子交換樹脂國內(nèi)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家，樹脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬天沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂儲(chǔ)存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。 2、新樹脂的預(yù)處理： 新樹脂常含有溶劑、未參與聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少數(shù)低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或別的溶液相觸摸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在運(yùn)用前期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。 3、陽樹脂的預(yù)處理 首要運(yùn)用飽滿食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上一樣，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清潔），放盡堿液后，沖刷樹脂直至排出水挨近中性為止，?