二手反應釜二手搪瓷反應釜二手不銹鋼反應釜；設備型號500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、6300L、10000L；微型反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。反應釜按材質及用途可有以下幾種：；     王永雷
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
2、磁力攪拌反應釜
采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。
3、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。

二手搪瓷反應釜也叫搪玻璃反應釜，因其具有很過優于不銹鋼、塑料等材質的特性，在很多方面有著廣泛的應用。

    搪瓷反應釜主要有一下優點：

    1、反應釜的耐腐蝕性好，能耐大多數的酸及弱堿；2、反應釜對粘性介質容易清洗；3、搪瓷反應釜的絕緣性好。

    搪瓷反應釜適用的工礦條件：1、反應釜的設計壓力不得高于1.0MPa，內有夾套的設計壓力不得高于0.6MPa。2、反應釜的溫度在-20～200度之間。3、反應介質如：氫氟酸及等含氟離子的介質不能在搪瓷反應釜中使用，另外溫度高于180度的濃磷酸和濃硫酸也不能使用搪瓷反應釜。

：其運用的材料是一種將無機玻璃質材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結合在一起的復合材料。
搪瓷反應釜的搪瓷主要有有兩個部分組成：金屬材料和瓷軸（無機玻璃質材料）
1.搪瓷反應釜的搪瓷用的金屬材料： 搪瓷用的金屬材料主要有：鑄鐵，鋁材，鋼材和銅材，不銹鋼。搪瓷用剛才（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較低的鋼板（一般≤0。08%），這是用于容積式熱水器內膽的主要材料。由于搪瓷反應釜中的搪瓷材料是由化學組成成分，表面狀況及力學性能，內部微觀組織結構（金相結構）對搪瓷的質量起著重要的作用，因此，目前市場上較大的熱水器生產商大多都是采用武鋼或寶鋼生產的搪瓷用鋼板，以保證內膽的搪瓷質量。 搪瓷反應釜中的搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金（小于2%的鐵碳合金叫鋼）。其主要用于生產化學器械，衛生潔具（浴缸），炊具，下水管道等。用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金），其中以紫銅和黃銅應用，比較有代表性的銅 搪瓷 制品—景泰藍就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。 不銹鋼，一般都能進行涂搪，但由于不銹鋼抗氧化的能力較強，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同時因加工成本較高，現在較少采用此種方案。 
2.搪瓷反應釜的搪瓷用的瓷軸（無機玻璃質材料）：用于搪瓷反應釜中的瓷軸中的原材料包括三個大類：化工原料，礦物原料以及色素原料。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸鈉（NaNO3）、純堿（Na2CO3）、*（Li2CO3）、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。
色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。 瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產廠家的不同而不同），經過1200℃左右的高溫熔融，并經過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質。它根據工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。 
礦物原料，是瓷軸的主要成分，占有較大比重的含量（因國內外不同的生產廠家而不同）。它主要包括：長石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長石－K2OAl2O36SiO2 ），石英（主要成分是二氧化硅－SiO2），粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結晶水）。