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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2018-2-1 閱讀(1520)
混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結：
隆輝公司主要生產供應：公路試驗儀器系列、商品混凝土攪拌站試驗室儀器設備、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土攪拌站實驗儀器、混凝土攪拌站試驗室儀器、混凝土攪拌站實驗室儀器、混凝土攪拌站試驗儀器設備、全自動養護室設備系列、恒溫恒濕標準養護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備，公路試驗檢測儀器設備，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年，半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。
隆輝公司專業承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設計及設備配置業務。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業務。
河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為您服務。
混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結：
核心摘要：以實驗為中心加強不同標號砼強度的試配次數滿足砼的，完善自建站的管理制度修訂建立各崗位職責建立健全獎，建立健全后勤管理制度廚房制度宿舍制度食堂做好各，加大管理力度勤上路和到工地檢查及時發現安全隱患。
一、檢查內容和結果：
1.1檢查內容：
1.1.1原材料：現場隨機抽取粉煤灰（做細度和燒矢量）、混凝土外加劑（做CL-1,減水劑，抗壓強度比），封樣取回進行檢測。
1.1.2混凝土：在生產企業標準養護室內隨機抽取3組不同齡期C30以上的試塊進行現場試驗；抽取混凝土拌合并成型檢測3天、7天、28天強度試驗。
1.1.3配合比：查看配合比設計是否符合國家規范的要求，水泥用量是否到達標準要求，混凝土配合比例通知單與實際生產記錄的相符性；配合比的驗證原始記錄等。
1.2檢查結果（見附表）
二、發現的主要問題：
2.1原材料使用方面：企業大量甚至超量使用三級粉煤灰及不合格的粉煤灰。本次共抽檢26家單位的粉煤灰，其中使用二級灰占23%，使用三級灰的占53%，使用不合格灰的占23%，且摻量過大，其中一家企業C20配合比中粉煤灰摻量甚至高達54%。以上情況不符合《混凝土和砂漿中應用技術規程》（JGJ28-86）和《粉煤灰混凝土應用技術規范》（GBJ146-90），關于C20以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，C20及C20以上標號混凝土配合比粉煤灰摻量不宜超過基準混凝土水泥用量的35%，且粉煤灰取代水泥率不宜超過20%。Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土，粉煤灰取代水泥率不宜超過40%等規范規定的要求。粉煤灰不按規范要求的直接后果一方面導致混凝土強度的降低和耐久性的下降，特別對建筑物的結構安全產生極大的危害。根據相關試驗結果表明粉煤灰的摻量對碳化深度影響非常明顯，尤其是當粉煤灰摻量由20%增至30%時，碳化深度增加10倍左右，依據《混凝土耐久性檢驗評定標準》（JGJ/T193-2017），碳化深度是鋼筋混凝土壽命的一個重要參考值。特別是隨著建筑物高度的不斷增加，一些高層、超高層建筑的不斷涌現，混凝土中使用不合格的粉煤灰一定會對建筑物的安全構成嚴重威脅。
2.2混凝土強度方面：從本次檢查結果來看混凝土強度整體較差。本次對所有26家生產企業的標準養護的試塊進行抽樣并現場進行抗壓強度試驗，抽樣的基本原則是C30及以上混凝土為主。從抗壓強度的結果來看，整體混凝土的富余系數較低，甚至有的企業28天抗壓強度達不到設計強度等級。具體情況是：7天達到75%的有11家占總數的42%，28天達到115%的有7家占42%，28天達到100%的有13家占50%，其余企業28天抗壓強度達不到設計強度等級。混凝土強度是其zui基本的技術參數，也是建筑物是否合格的評價指標之一，早期強度也是保證工程質量的技術指標之一，如在工程的拆模必須滿足計要求或按下表（表1）構件跨度（m）達到設計抗壓強度標準值的百分率（%）≤2 50 ＞2，≤8 75＞8 100從以上結果來看。我市商品混凝土的強度，很不安全，無論是在建筑物設計階段還在驗收階段混凝土的強度是基本的技術參數，特別是隨著建筑物規模的不斷擴大和高度不斷增加，對高標號混凝土的需求越來越大，規范明確規定混凝土要有一定的強度保證率，（mfu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k）特別是針對目前我市的建筑物規模的不斷擴大，高層建筑不斷增多，對混凝土的要求越來越高，主要應用是C50及以上混凝土。
2.3配合比中存在的問題：
2.3.1在檢查生產企業驗證配合比時，生產企業的設計配合比與實際生產配合比水泥用量相差較大，普遍存在實際水泥用量比設計配合比中水泥用量偏低，有13家生產企業的水泥用量較規范要求用量明顯偏低，占總數量的50%。其中有9家較突出，占總數量的38%。
2.3.2個別攪拌站在生產過程中，混凝土中有使用“助磨劑”，及活化劑的跡象，在沒有可靠的試驗數具及理論論證的前提下，在混凝土中使用“助磨劑”及“活化劑”有可能對混凝土結構物的耐久性產生不良的影響。
2.3.3水泥富余強度偏低的情況下，普遍存在實際水泥用量過低的問題，甚至使用在復水泥的情況下，還大摻量使用粉煤灰等混合材。
2.4質量技術管理：
質量控制體系不完善或不能運行。90%以上的企業不能完整的調取并保存生產配合比記錄，甚至有的企業根本沒有存儲設備，配合比生產的電腦記錄是工程質量問題溯源性的*途徑，從檢查結果來看，有9家企業沒有建立生產配合比記錄程序，占總數的38%，有13家企業生產電腦記錄無法調取，占總數的54%。其余的只能調取當日的生產記錄；96%的企業不能提供對配合比驗證的7天及28天強度報告，其配合比強度保證的真實性和安全可靠性存在問題。
三、相關建議
3.1、政府應提高預拌混凝土生產企業的準入門檻，細化資質管理規定，增加對技術人員的配備要求和關鍵崗位設置，明確預拌混凝土企業內部實驗室建立的要求，加強試驗管理，確保企業內部各部門的責任落到實處。
3.2、目前大部分企業存在的配合比不合理，混凝土強度偏低，使用不合格原材料等等突出問題，主要是由于企業意識淡薄，總工程師隨意性較大，技術人員水平較低，技術能力達不到生產要求。相關部門應加強對生產企業各級管理人員的監督管理，建立對質量意識淡薄，技術水平較差，跳槽頻繁人員的處罰制度，特別是對總工程師的管理應建立考核機制。企業應有效建立與檢測機構良好的合作機制，加強對技術人才的培訓力度，增加與相關科研、檢測機構的溝通渠道，經常派人到相關單位培訓學習，不定期邀請行業專家進行專題講座，對關鍵崗位的員工進行全面的技術指導和監控。
3.3在原材料控制方面：不定期抽檢水泥、粉煤灰、外加劑等重要原材料，由可以出具公證數據的檢測機構進行檢測，對于使用不合格原材料的生產企業堅決予以取締，嚴禁使用不合格材料。
3.4配合比方面：建立商品混凝土攪拌站臺配合比監管數據傳輸平臺，實現建管站對混凝土配合比的實時監控。確保混凝土攪拌站混凝土配合比的合理性，并不定期對商品混凝土攪拌站進行突擊檢查，重點檢查實際生產配合比與配合比原始記錄及上傳配合比是否一致。重點控制水泥品種用量、水膠比、混合材摻量等。
3.5混泥土成品方面：建立數據傳輸平臺，不定期抽檢在工地現場和站內混凝土，由可以出具公證數據的檢測機構進行檢測，監控商品混泥土強度。
3.6技術管理方面：細化商品混凝土過程控制制度，完善其質量控制體系；強化混泥土配合比的強度、耐久性驗證控制制度；規范攪拌站所使用的電腦操作系統，生產用電腦應具有數據儲存功能；保證配合比的溯源性，應加強對關鍵技術人員的監督管理，特別對生產質量較差，技術人員能力達不到要求的企業，加大對技術人才的培訓管理和指導監控。
轉眼間，2017年即將過去，在公司領導、介休工程指揮部領導及各部門的大力支持和配合下，我們滿懷堅定的信心，迎來了挑戰的2017年，過去的一年里：我們付出了辛苦，也感受到了收獲。我對介休自建站2017年來的工作情況總結如下：混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結
一、安全及生產方面：在公司領導及全體員工的共同努力下，本年安全生產混凝土5.9萬立方，完成生產產值2289.1030萬元。在新的工作之前，我們制定了工作流程，以實驗室攪拌操作人員為中心，控制砼的生產質量。從攪拌樓、泵車、鏟車、攪拌車及后勤人員的安全教育開始；進行了攪拌站生產制度的制定，由于自建站新人多，經驗嚴重不足，還有很多的工作及困難需要我們克服和改正，為此在2017度要做以下幾方面工作。
1、加強與介休指揮部各項目的溝通，增強砼的供應量，努力把自建站的效率盡可能的發揮，較好的完成生產目標。
2、重點安排好自建站的安全工作，時刻警鐘常鳴，加強司機的安全意識，嚴格執行交通安全，按照操作規程安全駕駛。
3、加強對車輛用油的跟蹤及控制，保證了公司生產運輸的需要。
4、以實驗為中心，加強不同標號砼強度的試配次數，滿足砼的質量技術要求，控制好進場原材的質量，以實驗檢測，材料員，門衛三方共同參與的進場材料收料制度，從源頭控制砼的強度穩定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修訂建立各崗位職責，建立健全獎罰制度，依照集團公司節點績效考核辦法，制定適合可行的考核辦法，激勵員工積極性。
6、加強攪拌站的設備保養、日檢工作保證設備正常運行，充分發揮其效率。維修工定期檢查機械使用情況，電工人員定期檢查現場正常供電和電氣設備運行安全。
7、加強源頭治超工作力度，嚴格執行各項規章制度，積極響應政府“打非治違”要建立磅房及門衛的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，廚房制度，宿舍制度，食堂做好各項衛生工作。
二、試驗室在2017年完成了從C10到C50的配合比的試配生產工作，共生產普通砼、泵送砼、道路砼、膨脹砼、細石砼、早強砼、高強砼，混凝土合格率達到98%以上。
三、總結經驗，吸取教訓：
1、加強對自建站設備的檢查保養，避免重大設備故障。
2、積累數據經驗，穩定砼質量，保證出廠砼質量的合格率。
3、要控制原材料的進場成本，規范原材料的進場驗收工作。
4、嚴格執行各種安全規章制度，對車輛進行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以順利開展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地檢查，及時發現安全隱患，以便和有關項目及公司有關部門的溝通，完善應有的安全措施，保證按時完成生產任務。
我們總結過去，是為了更好的展望未來，2017年我們有公司領導的正確決策和全體員工的共同努力，讓我們以百倍信心，在以趙總為首的公司領導班子的帶領下，戰勝一切困難，努力做好本職工作，為公司、為介休工程指揮部創造更多的效益！介休工程指揮部自建站2017年12月19日
