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催化加氫反應釜的準備、過程、結束都需要注意哪些內容

閱讀:5827      發布時間:2016-2-14
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準備 

接通反應釜、氣泵的電源; 
旋開反釜上卡套的螺栓,打開釜上蓋,加入反應物,注意加料量不要超過釜容積的3/4; 
緩慢將釜體與釜蓋合上,使反應釜上下接口處對齊,適當調整后,四氟墊片與凹槽恰好吻合,否則重復上述操作; 
反應釜卡套安裝在反應釜體與釜蓋之間,先用小扳手對角旋緊螺栓后,再用大扳手旋緊(注意使用大扳手時吃住勁即可,不要過于用力)。反應(帶壓) 
檢查各閥門(上方排氣閥,釜上排氣閥,進氣閥,釜下出料口閥門等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),開啟控制箱電源及其顯示開關; 
開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥; 
開啟反應釜 
開啟冷卻水,調節攪拌轉速; 
檢查熱電偶已插入后,開啟加熱開關,運行加熱程序; 
反應開始后要密切關注反應中各參數(壓力、溫度、轉速、轉距)的變化,尤其是壓力的變化 
后處理
停止反應:
(1)設定溫度至室溫,自然降溫;
(2)打開反應釜上方的排氣閥,緩慢降壓,使壓力表降為0;
(3)關閉排氣閥,打開反應釜卡套的螺栓,打開釜蓋,取出反應產物。 
清洗反應釜:每次實驗后要嚴格清洗反應釜。 檢查反應釜上下接口處是否對齊,適當調整后,緩慢將釜體與釜蓋合上,卡套卡緊但不要旋螺栓,將反應釜調整到反應前的狀態,檢查各閥門是否關緊。 注意事項 要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全規程”使用操作反應釜,不得單獨操作,實驗時需二人以上。 實驗中,務必監守崗位,絕不得擅自離崗。 使用反應釜前應通知導師,并在導師的監督下進行實驗操作。 使用前檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。 閥門不要旋的過緊,會損傷閥門。 實驗結束后,反應釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊,以防止粘住無法分離釜體與釜蓋。 

1、沖洗釜 
2、開釜投入底物 
3、關釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關閉進氣口和出氣口 
4、關閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥 
5、調節減壓閥為18個大氣壓 
6、打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,打開出氣口,調節釜內壓力約為2公斤左右,關閉出氣口;再次打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調節釜內壓力為2公斤,關閉出氣口;再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內溫度,因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應不斷地補加氫氣,具體的補加程序為:壓力從15降到10 ,打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ,關閉進氣閥,同時記錄補加的氫氣量) 
7、反應完畢,關閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,打開進氣閥,再關閉進氣閥,打開出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。 
8、接上出料裝置,打開進氣閥把里面的料液壓出來。

 

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