各合金材料的典型壓濤件見,壓力遭肋分類及不銹鋼反應釜工藝過程,按壓鐐機種類可為熱壓宣壓鑰和冷壓直壓鑼,熱壓室壓濤的壓室浸在保溫柑渦的液體金屬中，壓所部件裝在柑埔上面;熱壓室店躊具有效率高、合金消艷少、不銹鋼反應釜金屬液較干凈、工藝穩(wěn)定、易于實現(xiàn)自制等優(yōu)點,但由于伍室、壓射沖頭長期浸在金屬波個，使用壽命較短,因而適用于各種低熔點臺金,例如鋅合金、鎂合金等,冷壓室壓降壓室壓鑄的醫(yī)室勺保溫護是分開的，壓鑄時從不銹鋼反應釜保溫爐中取出液體金闊沈入壓室防進行壓糟;冷壓室壓鉻按壓力傳遞方向不同又分為立式相臥式兩種;金同壓鑄，黑色金屬壓鑄則宜采用臥式比鑄;按壓鐐合金種類可分為有色金田壓搞和黑屬,有色金屈壓鑄包括鋅合金、鍋臺金、鎂合金的壓鑄,黑色金屬比鑄議拾灰镕鐵、鑄鐵、球堰鑄鐵、濺鈉、鋪鈉椰種眾鋼壓镕,因用黑色金屬壓濤的不銹鋼反應釜壓鑄模壽命低，目前在生產(chǎn)過程中;還沒有大量采用按壓躊金屑的形態(tài),可分為半固態(tài)金屬壓鑄與全液態(tài)金屑壓鑄。
    目前絕大部分壓鑄采用的都是全液態(tài)金同壓鑄,但隨著壓鑄工藝的發(fā)展．在一定冷卻速度下獲得50％甚至更高的固體組分的漿料進行壓鑄的半固態(tài)壓镕，對提高鑄質(zhì)世，改善壓鑄機壓射系統(tǒng)的工作條件．都有一定的作用，所以是有前途的一種新工藝;按壓鑄方法可分為魯遇田錫和特種壓鑄,無持殊要求的壓鑄稱為普通壓鑄．且適用于一般醫(yī)鑄棋暴露于空氣中的壓鑄;力學性能祁內(nèi)在質(zhì)量要求較高的鑄件需采用特種壓詩的方法,持種壓鑄包括真空店鑄、加氧壓鑄、黑色金屬壓鑄、半固態(tài)壓鑄等,具體內(nèi)容詳見本書第五章,壓鑄的工藝過程;合金材料、鑄機及止鑄模足樂鑄今產(chǎn)工藝過程的三個基本要素,以普通壓禱為例其工藝過程;整個工藝過程中壓鑄是核心環(huán)節(jié),也是本書所要介紹的重點;結構設計的一股原則壓鑄件的質(zhì)量除受到各種工藝參數(shù)的影響外，鑄件的結構工藝性是十分重要的,合理的結構不僅能簡化壓鑄模的結構，降低不銹鋼反應釜制造成本，同時也能保證鑄件的質(zhì)撾;固為改進前后的鑄件結構對比團;進行壓鑄件的設計時,應注意下列各點,盡量消除例凹，深睫在無法避免時．也應便于拍芯,保證鑄件能順利地從壓濤型中取出;壁厚要均勻消除尖角以減少鑄造皮力,壁厚及筋可看出．蔭壁鑄件的致密性好重度大，相對提高了強度和耐磨性,壓鑄件壁厚增加．內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷也隨之增加,故在保證鑄件畝足夠強度和剛度的前提;廣應盡叢減少厚度并保持備故面的厚蕩均勻一致,對镕件的厚壁處．為了避免豌松等缺陷．應減薄厚度并增設加強筋來解決，如不銹鋼反應釜固筋的厚度一般不應當超過與其相連的壁厚的厚度可取無筋處壁厚,當鑄件壁厚小于2mm時，容易在筋處腔氣．故不宜設筋．如必須設筋則可使筋與壁厚相連處加厚。