湖州市加藥裝置：

加藥裝置：

   加藥是一種新概念的化學水處理加藥設備，已在外的電力、公工、市政等水處理領域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內，我完成加藥設備購置、、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出。

 1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。

  2、調整計量泵的加藥沖程：逆時針轉動計量泵沖程調整旋鈕相應刻度。
  3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋較高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調整 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）
  4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
  5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。
  6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*，若不*及時計算調整。
  7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。

  采用干粉的輸送及預浸潤裝置，可效避免溶液調配過程中產生的結塊。

湖州市加藥裝置：

加藥裝置注意事項：

1、用戶選用加藥裝置時，先根據需要投加溶液量來確 定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；　　
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；　　
3、為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、是手動控制還是.

結構及分類：
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
   干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
   配制溶液從配制槽，經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警，所均停止報警。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。

工藝特征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力"，但同時產生相同總量和的凈化水；

4) 使用邏輯進程監控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設計靈活的并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統工藝的10～20%；

8) ，連續時間可達7小時，斷絲率小于1%。