導讀：藥廠A、B、C、D級潔凈區塵埃粒子測試中*、B級的采樣量每個點不少1000L實際每個點采樣量為50L/min×20min×1次，C級、D級的采樣量實際每個點為50L/min×1min×2次。
1 、測試條件
1.1靜態是指所有生產設備均已安裝就緒，但沒有生產活動且無操作人員在場的狀態。凈化空調系統至少運行30分鐘后方可進行測試。
1.2動態是指生產設備按預定的工藝模式運行并有規定數量的操作人員在現場操作的狀態。
1.3若生產車間停產后要恢復生產，則應在車間清潔后在靜態條件下進行檢測，而連續生產狀態下應定期進行靜態檢測及部分區域的動態監測。
2 、測試準備
2.1 在平面圖上標明取樣點以便常規取樣。
2.2檢查塵埃粒子計數器是否正常，并作外表潔凈后方可進入潔凈室，采樣管須清潔并無滲漏，儀器預熱至穩定。
3 、注意事項
3.1 對不同級別潔凈室，測定時應按粒子數從少到多的順序檢測。
3.2更換測試點時，應待儀器讀數下降至穩定后開始測試。
3.3靜態監測時進入潔凈室的人員不應超過二人；動態監測應在正常生產狀態下進行。
4、采樣方法、采樣量及監測頻次
4.1采樣方法：一般在離地面0.8—1.5m高度的水平面上（工作面）布點，采樣點數目不少于2個，總采樣次數不少于5次。
面積m2 | zui小采樣點數 |
＜10 | 2-3 |
10 | 4 |
20 | 5 |
40 | 6－7 |
100 | 10 |
4.2 采樣量及監測頻次
級別 | 每個采樣點的zui小采樣量(L) | 監測頻次 | 備注 | |||
≥0.5μm | ≥5μm | 靜態 | 動態 | |||
100（A級） | 8.5（1000） | 8.5（1000） | 每月一次 | 每周一次（每次） | 動態只限針劑、粉針車間 | |
10000（B級） | 8.5（690） | 8.5（690） | 每月一次 | 每周一次（每次） | ||
10000輔助區 （C級） | 8.5（6.90） | 8.5（6.90） | 每季一次 | —— | ||
D級 | 2.83 | 2.83 | 每季一次 | —— |
| |
附： 標準 | ||||||
潔凈級別 | 懸浮粒子數 /m3（靜態） | 懸浮粒子數 /m3（動態） | ||||
≥0.5μm | ≥5μm | ≥0.5μm | ≥5μm | |||
100（A級） | ≤3500（3520） | 0 （20） | ≤350000（352000） | ≤2000（2900） | ||
10000（B級） | ≤350000（3520） | ≤2000（29） | ≤17500000（352000） | ≤10000（2900） | ||
10000輔助區 （C級） | ≤350000（352000） | ≤2900（2900） | （≤3520000） | （≤29000） | ||
D級 | ≤3520000 | ≤29000 | —— | —— | ||
5、 結果評定
5.1 每個采樣點的平均粒子數須低于或等于規定的級別界限。
5.2 全部采樣點的粒子數平均值的95%置信上限不超過標準規定的界限。
6、偏差處理
95%置信上限計算結果可能未滿足規定的等級。如果是因為（程序上的誤差或設備功能不良造成的）測量差錯或（由于空氣異常的潔凈而導致）異常低的粒子濃度，而產生單個的、非隨機性的“界外值”，在符合上述條件的情況下，可以把該界外值排除不計。
7、儀器選擇
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