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產品簡介
詳細介紹
絕緣子鹽霧腐蝕試驗裝置
一、鹽霧試驗箱產品名稱及型號
1.1產品名稱:步入式鹽霧試驗室
1.2數量:1臺
1.3重量:約：2.5T
二、鹽霧試驗箱概述
2.1產品應用:本鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。
2.2產品特點:
2.2.1該設備是全新的，試驗系統結構設計*合理，制造工藝規范，為自主開發研制的產品，具有自主知識產權的產品，外觀美觀、大方。
2.2.2用于制造本設備的材料為耐腐蝕型進口PP塑料板材，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，鹽霧不會直接噴到樣品上。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，本設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
2.2.3設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
2.2.4設備另附國家標準規定的試驗溶液配制方法。
2.3基本工作原理:鹽霧腐蝕試驗箱由電熱控溫,加熱至標準所需溫度,鹽溶液以連通器的原理進行補給,氣體通過加熱的飽和桶由噴嘴噴出,達到霧化鹽溶液的目的，以檢測試件的抗腐蝕能力。
2.4滿足標準:本鹽霧腐蝕試驗設備按GB2423.17-2000標準進行設計制造，可進行各種鹽霧腐蝕試驗。
三、鹽霧試驗箱主要技術參數
3.1工作室尺寸:2000×3000×2800mm(寬×長×高)，
3.2外形尺寸(約):2600×3300×3500mm(寬×長×高)不包含電器控制柜及試驗室的水路氣路系統
3.3溫度范圍:35℃~65℃
3.4空氣飽和器:RT＋10℃ ～ 70℃
3.5溫度偏差度≤±2℃（空載時）
3.6噴霧沉降量:1~2ml / 80cm2 .h
3.7試驗時間:0～9999 H、M、S（可調）
3.8底座承受重量:1T/m2
3.9噴霧方式:氣流噴霧式，連續/間隙任意。
3.10周期時間:0～999 H、M、S（可調）
3.11功率（約）:15KW
3.12電源:三相五線380V 50HZ
以上產品運行技術數據均在室溫20±5℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。
四、箱體結構設計簡介
（一）工作原理及結構：
鹽霧試驗室組成：試驗室室體
1、供氣系統（靜音型空壓機） 2、鹽溶液補給系統
3、噴霧系統 4、壓力平衡及排霧排水系統
5、快速排霧裝置 6、控制及執行系統
7、安全保護系統執行系統
8、電器控制柜設計在試驗室的右端，尺寸約：500*350*1700 水氣路系統尺寸約：1000*2000*1250設計安裝在試驗室的后端 設計噴嘴四只（另含備用四只）。
9、箱門設計為*門結構：雙門尺寸為：2000*2500mm其單門尺寸為1000*2500mm。
（二）試驗室室體結構:
試驗室由PP庫板現場拼裝焊接組成，箱體含有內部加強骨架，加熱系統布局在工作室內左右側更方便樣品進出，更能保證溫度均勻性指標。
（三）主體部分 :室體底座采用承重鋼焊接成網式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。
（四）控制功能描述:觸摸屏可實現程序控制和遠程控制
五、供氣系統:空氣壓縮機 — 初級油水分離器 — 貯氣罐 — 減壓閥 —總電磁閥
— 二級油水分離器 — 調壓閥 — 飽和器 — 噴霧電磁閥 — 噴嘴
本試驗室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統。
六、鹽水補給系統：氣流噴霧要連續進行，鹽水的連續自動補給是*的。鹽水補給系統就是為達到這一目的而設置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當的控制，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。
七、噴霧系統：噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統送來的鹽水利用氣源系統供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或將其擋回來，使噴出的霧是真正不含水滴的細霧，以滿足鹽霧試驗所規定的鹽霧直徑范圍內的要求。
八、排水及排污壓力平衡系統：
8.1噴霧過程中鹽溶液采用抽氣排放，速度快。為了保護室體底部，防止老化，在底部上人為地留一薄層水是必須的。但超過一定高度就必須及時地排出室體。排水管與排霧管可有機地結合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，終排霧口應遠離試驗室。
九、快速排霧裝置：
9.1試驗結束后，室體內尚有大量鹽霧存在，短時間內不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進入室體，本室設計有一套快速排霧裝置，在15分鐘內可將室內的鹽霧排除。
十、安全保護系統執行系統:
10.1、室體加溫低水位保護
10.2、鹽水低水位保護
10.3、飽和器低水位保護
10.4、飽和器超溫保護
10.5、試驗結束指示
10.6、快速排霧指示
10.7、壓縮氣體兩級穩壓調壓保護
10.8、過載、漏電具有自動關機等保護