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煤炭自動定硫儀可設定爐溫以及修正硫含量可通過鍵盤輸入，無需打開機器；自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間；自動調整爐

流大小，和傳統控制器相比延長硅碳管的使用壽命；送樣機構采用電子開關，可靠性高。不會產生過點解現象；自動控制電解速

度，無需電解開關。

煤炭定硫儀燃燒爐部分故障分析：

A、熱電偶的正確安裝很重要，向下插到硅碳管后退回1-2mm，距離越遠，則儀器顯示值越低于實際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設定溫度（實際爐溫早已達到）或者到設定溫度后，控制精度不好，在控溫點上下幾十甚至上百的波動。如果熱電偶碰在硅碳管上，則當升至高溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機內，使顯示溫度大幅度波動，直線下降，嚴重的擊壞儀器，溫度部分電路，控溫異常，爐溫過高（遠高于1150℃）的現象是：向爐膛內看，已不是正常的紅光，而是已經發白，往往造成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發生斷鉤現象，如果送入煤樣，退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶未接好或其內部斷路，則儀器顯示屏閃爍。如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫，加滿爐流，溫度也始終不上升。熱電偶接反造成儀器始終顯示室溫，但儀器始終加熱，時間一長，向爐膛內看，出現暗紅，應立即停機，倒換熱電偶連接線。

B、異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產生的SO2氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂，將會造成含硫氣體外逸，使測定結果嚴重偏低且不穩定，異徑管處于高溫下，又陷蔽于爐體內，故斷裂處較隱蔽。感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲，將其抽出檢查。

C、化驗過程中若攪拌器失步，主機必須按復位鍵，調整攪拌器，重新化驗，否則易發生過電解現象。