無(wú)溶劑管道環(huán)氧防腐漆廠(chǎng)商出售
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料對(duì)于材料的攪拌和涂抹也有著嚴(yán)格的要求，每次攪拌材料數(shù)量不能太多（每次以100公斤為宜）。固化劑和專(zhuān)用膠水的配比也是有要求的，攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬會(huì)讓工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后會(huì)出現(xiàn)流淌或者塌落的現(xiàn)象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和抗腐蝕性以及熱膨脹系數(shù)是特別穩(wěn)定的。
無(wú)溶劑管道環(huán)氧防腐漆廠(chǎng)商出售
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層，在部件表面添加特殊的材料（磨損顆粒），以修復(fù)受損零件或賦予特殊表面功能（耐磨、耐高溫、耐腐蝕）的工業(yè)技術(shù)。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復(fù)合材料，涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，使涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，耐磨性強(qiáng)，全與鋼板結(jié)合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，施工性能良好。加熱固化2小時(shí)后，即可投入使用，也可加熱24小時(shí)，不需加熱或加熱。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是由高性能耐磨粒子（陶瓷）和改性增韌耐熱樹(shù)脂制成的高性能耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設(shè)備的磨損修復(fù)。也可用于機(jī)械零件表面耐磨陶瓷涂層，具有耐磨、防腐的要求。
符合環(huán)保要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)，無(wú)針孔，省料，省時(shí)，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷。171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：1。陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性。

施工時(shí)將涂料的A、B組份分別予熱，攪拌均勻，在專(zhuān)用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)予熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干，固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為無(wú)溶劑型，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。

2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，手涂施工，常溫自干。

3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生安全性檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部要求。

三、適用范圍

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來(lái)水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠(chǎng)、碼頭、化工廠(chǎng)設(shè)備內(nèi)防腐。