罐內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料
環(huán)氧陶瓷涂料是一種耐高溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨陶瓷涂料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的，所以耐磨陶瓷涂料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業(yè)、冶金、航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色環(huán)保的新型材料。在制作耐磨涂料時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨陶瓷涂料的多樣化。由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù)。3裂紋被“釘"扎住材料的強度和耐磨性得到顯著地提高。采用微細顆粒增強襯體的機械強度。當在陶瓷材料中加入高強顆粒時可以增加耐磨材料的使用壽命。材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時降低生產(chǎn)成本。
罐內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料
環(huán)氧陶瓷涂料是一種新型的水性無機高溫防護涂料。它是以納米無機化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后經(jīng)低溫加熱固化，形成以Si-Al鍵為主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、色彩少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。在高溫之下，耐磨陶瓷涂料不易分解、形變、產(chǎn)生有害氣體的穩(wěn)定性能是其他類型涂料的。
膩子為雙組份，A:B=1:1，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作。3。鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑。可用無溶劑環(huán)氧膩子修補。一次配置量不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配。B兩組份混合均勻配制：按重量比4∶1將A夏天適當少配。并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的研究和測定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設(shè)備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設(shè)備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。