您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具,綜合 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
| 是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時(shí)間 | ≤?2h |
| 總固含量 | ≥?80% | 粘度 | 粘接力強(qiáng)cps |
| 耐堿性 | 良好 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水池玻璃鱗片防腐涂料
玻璃鱗片是玻璃鱗片膠泥涂料中非常重要的組分，玻璃鱗片是采用專門工藝C玻璃制作成的片狀填充劑。玻璃鱗片的性能直接受玻璃原料成分、鱗片厚度、鱗片是否經(jīng)過處理及鱗片大小等諸多因素的影響。由于C玻璃耐酸性和耐水性好，因此用于制作玻璃鱗片的玻璃原料必須為C玻璃。玻璃鱗片膠泥樹脂涂料中的玻璃鱗片占組成的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20wt%-30wt%,它們?cè)谝r層中采取和基材表面平行的方向重疊排列，只有當(dāng)玻璃鱗片的厚度達(dá)到要求范圍，才能保證在襯層中有百余層的GF排列。這種結(jié)構(gòu)阻止了腐蝕性離子、水和氧氣等滲透，減小了樹脂硬化的收縮率和殘留應(yīng)力，縮小了涂層和金屬基體之間在熱膨脹系數(shù)上的差值，因此可阻止因反復(fù)、急劇的溫度變化而引起的龜裂和剝落，增強(qiáng)了襯層的附著力，提高了襯層的機(jī)械強(qiáng)度、表面強(qiáng)度，而且強(qiáng)烈了襯層的耐磨性。用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母。珠光顏料和塑料制品*的重要原材料特點(diǎn)用途：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料人工合成云母制作的珠光顏料。應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。延長物件使用壽命可明顯提高涂料的防腐性能。實(shí)干24小時(shí)以上。使用方法，刮板，抹子，涂抹。玻璃鱗片膠泥可以使用刮涂方法施工。涂層起過渡作用。目的使涂層與基體附著力更好。建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后。進(jìn)行下一道涂裝。表干時(shí)間2-4小時(shí)。
水池玻璃鱗片防腐涂料
玻璃鱗片涂料中的樹脂通常采用熱固性樹脂，如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂和聚氨酯樹脂等，其中以乙烯基樹脂為主，不飽和聚酯樹脂中主要是雙酚型酚醛樹脂和呋喃樹脂。由于固化后的玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的抗?jié)B性能，因此使用玻璃鱗片涂料應(yīng)盡量不含和少含揮發(fā)性溶劑，從而提高涂料的固體份含量，減少涂料固化過程中由于溶劑難以揮發(fā)所造成的各種缺陷，降低涂層的針孔數(shù)量，鱗片涂料的耐蝕性和耐溫性主要決定于涂料中的樹脂種類。
4.5玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至*浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。還與鱗片含量，襯層厚等有關(guān)。一般GF含量越高，水蒸氣滲透性越低，但當(dāng)GF質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量達(dá)到20%-30%后繼續(xù)增加GF含量，水蒸氣滲透率變化不大。襯層的抗?jié)B透性與襯層的厚度成正比。
脫硫塔玻璃鱗片工程驗(yàn)收：
① 目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
② 厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③ 電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn) 一體小孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在小孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。（修補(bǔ)過程同施工過程）電火花檢測(cè)的電壓為7000V。(每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V)