碳鋼耐磨環(huán)氧陶瓷涂料硬質涂層在機械工業(yè)中,主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強化。主要作用有高硬度,降低摩擦系數(shù),降低粘結磨損;化學穩(wěn)定性,降低摩擦磨損,降低粘結磨損,降低化學擴散磨損;低熱擴散系數(shù),降低基底熱負荷;和工件材料低親和力,降低摩擦磨損,不形成積削瘤,降低粘結磨損;具有抗循環(huán)疲勞能力。耐磨陶瓷的耐蝕涂層主要用于在各類有耐磨,抗腐蝕要求的機體表面制備耐磨涂從如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。增加涂層結構腐蝕阻力。另外。降低腐蝕性介質在涂層中的擴散速率和腐蝕過程的速率高溫耐磨防腐陶瓷涂料中特種納米粒子的加入多種陶瓷填料在涂層中建立剛性耐磨硬質點。降低腐蝕介質對涂層表面腐蝕動力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗?jié)B能力。使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
碳鋼耐磨環(huán)氧陶瓷涂料不僅具有耐高溫，抗腐蝕，機械性能好等特點，還具有可調性，可根據(jù)需要采用不同的制備方法質的填料、助劑制備出具備不同功能的陶瓷涂料。隨著綠色環(huán)保、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，陶瓷涂料將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放、多功能性等涂料領域占重要地位。
二，產品特點1，本產品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運輸，存放和噴涂施工時不散發(fā)出揮發(fā)性溶劑。攪拌均勻，在專用噴涂機內等量混合，均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面，噴涂后保持旋轉加熱烘干。本產品可在工廠機械噴涂施工在手工涂刷時。也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。B組份分別預熱在機械噴涂施工時將涂料的A先用專用稀釋劑將A，B料稀釋，再將A，B料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。

在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了消除缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。