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1+1>2，讓UV涂層擁有更好的耐刮性
閱讀：427 發布時間：2020-9-28
我們日常生活中每天都要接觸無數次的眼鏡鏡片、電腦鍵盤、手機外殼、辦公桌面，卻很少因為不停的觸摸而被我們的指甲刮出痕跡，這是由于這些物體表面通常都覆有UV涂層的保護，使其耐刮擦的性能大大提升。
以光引發劑苯基酮舉例，躍遷如上圖。如果使用紅外照射來加速光引發劑的分子內旋轉，則能增加轉移概率。
因此，光博士又做了一個實驗，來驗證紅外加熱對提升UV固化轉化率的效果。
實驗中紅外加熱設備使用的是賀利氏的Carbon IR CZB2000/300G，輸出功率6.4kW；紫外光固化設備是賀利氏LH10，線速度20m/min；基材使用100μm PET, 涂料配方HMPP-D和M-8100（聚酯丙烯酸，東亞合成株式會社）配比為2比100，涂的膜厚度是10μm。
我們使用FT-IR測試丙烯酸雙鍵轉化率和GC-MS分析光引發劑分解效率。
碳的發射光譜（紅外發射光譜）
聚酯丙烯酸酯雙鍵轉化率
從上圖可見，無論基材涂層的是表面或是底部，在紫外照射前先進行紅外預照射，都使紫外固化材料提高了活性，從而提高了10-20%的雙鍵轉化率。
通過GC-MS也觀察到，和常規紫外輻射系統相比，在有預紅外輻射的系統中輻射源的光子分裂效率更高，說明預先紅外輻射促進了光引發劑的光子分解反應速率。
實驗總結
這兩個實驗都證明，在UV固化前端加上紅外預加熱，明顯有利于UV固化的轉化率，同時能有效提高產品的透光率、抗刮性等特性。這也說明了之前對紅外加熱的偏見并無道理，經過我們詳細的實驗研究表明，只要正確運用紅外加熱技術，反而能有效幫助UV固化，提升UV涂層的性能。