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氣動隔膜泵膜片損壞主要原因
閱讀：813 發布時間：2015-7-10
隔膜泵膜片容易損壞主要原因
1、材質選擇不正確：膜片要根據使用的介質選擇，有些要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的,你去打有機溶劑,當然容易壞了。隔膜的耐溫,介質是有條件的，特別是溫度。
2、正確合理的使用：如果選擇材料正確的話，也就是隔膜片的材料剛好適合泵輸送的物料使用，而且膜片本身質量沒有問題。那膜片容易壞應該是和是否正確使用有關了。隔膜泵經常處在高速運行，經常空打半空打等都會影響到膜片的使用壽命。物流里面含大量固體顆粒也會影響到使用壽命。
還有，隔膜片的壽命是有使用次數的一定值的，800萬～2000萬次左右，如果正確使用，按zui低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜片老是損壞，zui大因素是隔膜片材質沒選對。點擊這里查看溶劑對于隔膜泵膜片材質的影響。
但事實上很多情況是材質不適用造成的，經銷商在售賣隔膜泵的時候，往往會問要好一點的或者一般的，客戶會根據自己的情況選擇相應的隔膜泵配置。但是揚子江泵業要說的是，貴的就認為是質量好的，便宜的就認為是質量差，這是不科學的。這里總結一點，隔膜片的耐用度與輸送介質有關，與價格高低無關。像輸送氫氧化鈉溶劑，丁晴橡膠就比氟橡膠好用，價格上還便宜很多，如何選擇隔膜泵膜片，建議還是打咨詢民泉，民泉十多年的隔膜泵生產經驗，一定會給你一個滿意的答復。另外要注意輸送介質里的固體顆粒不要過多不要過大，超過了泵的規定值。盡量減少空轉次數，隔膜片的壽命跟它的曲折次數也有關。
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