EPRO電感式位移傳感器測量缸脹PR9350/01
EPRO電感式位移傳感器 ?PR9350/01? 綜合說明
?一、核心參數與設計?
?測量范圍?：靜態量程為 ?±12mm?，適用于中短程位移監測需求?。
?尺寸與重量?：傳感器本體尺寸 ?28×28×150mm?，凈重 ?0.2kg?，緊湊輕便，便于狹窄空間安裝?。
?信號輸出?：輸出與位移量成正比的電壓信號，支持動態振動頻率范圍 ?10–1000Hz?，可檢測峰-峰值振幅 ?≤2mm??。
?耐溫性能?：工作溫度范圍 ?-50℃至+350℃?（與配套鎧裝電纜適配）?。
?二、EPRO電感式位移傳感器 ?PR9350/01應用場景?
?工業設備監測?：
測量汽輪機、壓縮機等旋轉機械的 ?軸振動、偏心、徑向/軸向位移?，以及軸瓦磨損、油膜厚度等參數?34。
監測缸體熱膨脹（脹差），適用于高溫環境下的 ?轉子與定子間隙變化? 測量?。
?特殊環境適配?：
通過鎧裝電纜和屏蔽設計抵抗電磁干擾，適配高振動、高溫工業場景?。
支持防爆改造，加裝 ?EEx ib IIB/IIC? 安全柵后可用于石化、燃氣等危險區域?。
?三、EPRO電感式位移傳感器 ?PR9350/01安裝與校準?
?機械安裝?：
采用 ?螺紋固定? 或集成法蘭結構，適配標準機械接口?。
安裝時需確保傳感器軸線與測量面垂直，避免傾斜導致線性誤差?。
?電氣連接?：
標配 ?5米鎧裝電纜?，接頭采用防油防水設計（IP67防護等級），首段1米耐溫 ?≤350℃??。
需連接前置器（如CON系列）進行信號放大與轉換，支持LEMO插頭或螺釘端子接口?。
?校準要求?：
出廠前已針對標準鋼材（如42CrMo4）校準，現場僅需調整探頭與測量面的氣隙至預設電壓范圍（如10–11V DC）?。
定期驗證輸出信號線性誤差（≤±1.0%），確保長期穩定性?。
?四、EPRO電感式位移傳感器 ?PR9350/01配套組件與選型?
?前置器適配?：需搭配 ?CON021/CON041? 系列前置器，實現信號放大與標準化輸出（如4–20mA或RS485）?。
?防護配件?：可選 ?PR9351防護罩?，增強傳感器在粉塵、油污環境中的耐用性?
PR9350/01憑借高精度、耐高溫及緊湊設計，成為工業設備位移監測的優選方案，尤其適用于汽輪機、壓縮機等關鍵設備的安全運維?
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PR9350/01位移傳感器安裝指南
?一、安裝前準備?
?工具與安全措施?
準備非金屬測隙規（調整氣隙）、萬用表（校準驗證）、螺絲刀及扭矩扳手（推薦扭矩≤1.5N·m）?。
切斷設備電源，確認安裝環境無強電磁干擾或劇烈振動?。
?部件檢查?
核對傳感器本體（PR9350/01）、鎧裝電纜（標配5米，首段1米耐溫350℃）及前置器（如CON021/CON041）是否齊全?。
?二、機械安裝與探頭調整?
?固定方式?
采用 ?M6/M10螺紋? 或法蘭結構固定傳感器本體，確保安裝面穩固且軸線與測量面垂直（傾斜角度≤±2°）?。
探頭靠近軸承安裝，距離軸承的最大間距需符合標準（如軸徑≤76mm時，最大間距≤25mm）?。
?氣隙調整?
清理安裝孔內碎屑，使用非金屬測隙規初步設定氣隙（參考線性范圍±12mm）?。
連接前置器并通電，通過萬用表監測輸出電壓，調整探頭使電壓穩定在 ?10–11V DC?，隨后鎖緊防松螺母?。
?多探頭布局（可選）?
測量徑向振動時，安裝兩個探頭并間隔 ?90°±5°?，分別位于垂直中心線兩側45°（X/Y方向）?。
?三、電氣連接與防護?
?電纜管理?
鎧裝電纜需盤繞成直徑≥55mm的環形，避免折彎或高溫區域（首段1米外耐溫≤200℃）?。
探頭與電纜連接處需使用熱縮管包裹，防止接地干擾?。
?前置器安裝?
前置器置于干燥、低振動的鑄鋁盒內，采用 ?LEMO插頭? 或螺釘端子連接，確保屏蔽接地?。
?四、校準與驗證?
?靜態校準?
通電后驗證靜態位移輸出信號（-4~-20V DC），確保線性誤差≤±1.0%?。
若被測材料非標準鋼材（如42CrMo4），需通過前置器重新標定靈敏度?。
?動態測試?
在設備低速（≤100RPM）和高速（≥10,000RPM）工況下，驗證動態信號幅值與頻率穩定性?
?五、注意事項?
?環境要求?
避免探頭附近存在鍵槽、凹痕或電鍍層，測量面粗糙度需控制在 ?0.4–0.8μm? ?。
支架自振頻率需高于設備最高轉速的 ?2–3倍?，推薦使用6–8mm厚扁鋼或角鐵加固?。
?維護建議?
定期清理探頭端部油污或金屬粉塵，每半年校準一次前置器輸出信號?。
通過以上步驟，PR9350/01可精準監測汽輪機、壓縮機等設備的軸位移與振動參數，保障工業設備安全運行?
