腐蝕：金屬表面受周圍介質的化學或電化學作用而被破壞的現象稱為金屬的腐蝕。防腐性：指潤滑油品阻止與其相接觸的金屬表面被腐蝕的能力。
常用的測試方法是GB/T 5096、 ASTM D130石油產品銅片腐蝕試驗法，該方法用潤滑油對銅片的腐蝕程度來評價油品的防腐性能。
GB/T5906方法概要是：把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到的溫度，保持一定的時間；待試驗周期結束時，取出銅片，經洗滌后與腐蝕標準色板進行比較，確定相應的腐蝕級別。工業潤滑油常用的試驗條件為溫度100℃、時間3h。腐蝕級別分為4級，其中1級為輕度變色，2級為中度變色，3級為深度變色，4級為表面被侵蝕。
防腐性能測試裝置由試驗彈、試管、恒溫浴、溫度計、試片和標準色板等組成,其中試驗彈用不銹鋼制作，并能承受689kPa的壓力。恒溫浴能維持試驗所需的(40±1)℃、(50±1)℃或(100±1)℃范圍內的測試溫度。試片材料為純度大于99.9%的電解銅。電解銅材料應符合GB466中的2號標準。試片尺寸，寬為12.5m，厚為1.5-3.0mm，長為75mm。腐蝕標準色板是在一塊鋁薄板上印刷四色加工而成，分別代表失去光澤表面和腐蝕程度增加的試驗銅片。
潤滑油對機械零部件的腐蝕，主要是由油中活性硫化物有機酸、無機酸等腐蝕性物質引起的。這些腐蝕性物質一方面是在基礎油和添加劑生產過程中殘留下來的，另一方面則是油品在使用過程中的氧化產物。為了保證油品對機械設備不產生腐蝕，腐蝕試驗幾乎是評定新油質量的必檢項目。
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