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3D激光掃描+超聲檢測會產生怎樣的火花?

閱讀:1018        發布時間:2020-5-8

1.3D激光掃描技術是用來偵測并分析現實世界中物體或環境的形狀(幾何構造)與外觀數據(如顏色、表面反照率等性質)的 一種技術。搜集到的數據常被用來進行三維重建計算,在虛擬世界中創建實際物體的數字模型。

 

它一般是通過創建物體幾何表面的點云(point cloud),并將這些點之間的位置插補成物體的表面形狀,越密集的點云可以創建更精確的模型(這個過程稱做三維重建)。若掃描儀能夠獲取表面顏色,則可進一步在重建的表面上粘貼材質貼圖,亦即所謂的材質印射(texture mapping)。

這些模型具有相當廣泛的用途,包括工業設計、缺陷檢測、逆向工程、機器人導引、地貌測量、醫學信息、生物信息、刑事鑒定、數字文物典藏、電影制片、游戲創作素材等等都可見其應用。

2. 

超聲檢測技術,即通過超聲波探頭的震動激發出超聲信號,該超聲信號穿過物體,到達物體的底面,并反射回探頭的檢測方式,此時的原始聲波信號顯示即A掃顯示。

此時通過測量聲音在物體中的傳播時間,并在已知聲速的情況下,可以得出物體的厚度。

 

 

現在還有更加直觀的成像方式是通過相控陣方式或機械運動方式得到工件的整個掃查結果,即C掃顯示,以及工件的剖面圖,即B掃顯示。

 

3.

當3D激光掃描遇到超聲檢測會是怎樣的結果呢?

將UT超聲數據與工件的3D結構相結合,即可直觀的了解工件的內部情況。

 

 

而且3D激光掃描可以顯示工件外部的損傷情況,而超聲檢測可以顯示工件的內部損傷和厚度變化,兩者結合即可得到內外損傷的整體情況。

 

 

下面是檢測一個熱水器的檢測結果,結合了3D激光掃描圖像和UT數據,即可直觀得到整體損傷情況。

 

 

下面是航空零件的凹坑檢測結果,使用3D激光掃描結合UT超聲檢測結果,可以直觀顯示飛機襟翼的損傷和機翼前緣冰雹損傷。

 

   

壓力容器的內外壁缺陷檢測

 

 

4

 

結論:結合3D激光掃描技術和超聲信號,可以更加直觀地顯示缺陷位置所在區域,并且是與真實的工件形狀結合,而不是傳統方式的CAD圖紙。

可同時顯示內外壁的缺陷和損傷,使得表面檢測和內部檢測很好地結合在一起,并可引導使用人員方便地找到缺陷和損傷部位。

5.

激光3D陣列掃描測量
 

 

  1.獨立的激光模塊和棱鏡設計,可以實時五點物距測量成像,直接選擇好時機進行測量拍攝,無需拍攝之后再進行測量;
 

  2.可以實現點到點,點到線,點到面,面積,點云,逐層剖面,多彩深度顯示等測量模式,可以實現2D,3D的同時顯示,并在顯示時可以實時操作觀察角度;
 

  3.一鍵回復3D圖像的原位,并可以快速的在XYZ軸角度一鍵觀察,利于操作效率的提高;
 

  4.缺陷尺寸的測量精度0.01mm,準確度95%以上,通過不同顏色顯示不同的參考平面;設備測量時可進行瞬時定格測量,只需0.01s以下,無需等待,操作迅速,避免放大圖像在前端的微小位移帶來的測量誤差;
 

  5.測量鏡頭及模塊耐用性能好,前端無容易損壞的光源及光柵;
 

  6.雙光路鏡頭,雙螺紋結構避免脫落設計,有文字顯示松動脫落警報;90度大視野角度,同時可以單視野觀察;前端無易損光源元件。
 

  IPLEX NX3D測量工業內窺鏡特點:
 

  能夠進行清晰觀察的高品質圖像
 

  IPLEX  NX能夠傳送出高分辨率圖像,分辨率1024*768。其可靠的畫質使用戶能夠清晰地識別出問題點和缺陷區域,從而使檢查員能夠對關鍵系統和技術作出正確的判斷。
 

  亮度和畫質
 

  采用IPLEX NX觀察目標區域比以前更清晰。三種增強技術 – 改善的高分辨率CCD技術、先進的激光照明技術和新型的PulsarPic處理器 – 提供了的畫質,亮度是傳統工業視頻內窺鏡的四倍。即使是大而寬的標本也能照亮檢查目標。
 

  降噪 (NR)算法控制
 

  光滑的表面常常出現圖像噪點,比如偽色,并且低度照明圖像中的隨機噪點可能會妨礙嚴格
 

  的檢查。新的PulsarPic系統采用了針對IPLEX  NX進行了微調的降噪 (NR) 算法,以產生噪點很少的圖像,便于進行決策篩選工作。
 

  大觸摸屏顯示器
 

  鮮明的8.4英寸觸摸屏顯示器在任何光線下都可以傳送出清晰明亮的圖像。
 

  IPLEX NX擁有IPLEX系列中8.4英寸顯示器,可以顯示比傳統6.5英寸顯示器大1.7倍的圖像。
 

  3D測量工業內窺鏡
 

  圖像
 

  即使在黑暗的地方,或反射強的地方也可以用明亮而清晰的圖像來檢測廣大區域中細微的缺
 

  陷。IPLEX  NX工業視頻內窺鏡的技術意味著用戶可以獲得用于快速、檢查的高品質圖像。
 

  擴展的測量能力
 

  IPLEX NX設計能夠進行3D測量。融入了奧林巴斯公司先進的工業視頻內窺鏡技術,能夠完成而有效檢測,并可測量缺陷的長、寬、高、面積、周長,測量精度可達97%以上。
 

  超大區域的立體測量
 

  立體測量功能用于測量缺陷的尺寸或深度,比如檢查過程中發現的裂縫。重新設計的光學系
 

  統和強化技術極大地擴展了檢查面積。現在用戶可以在比傳統工業視頻內窺鏡大4倍的檢查區域中識別并測量距離為2倍遠的缺陷。立體測量功能通過準確的三角測量提供了圖像上指
 

  定點的3D空間信息,從而提供了準確的長度、深度和形狀測量。IPLEX NX專為提高準確性和畫質而設計、生產和微調,從而使檢查員可以檢測以前是要靠近才能測量的小裂縫或缺陷。
 

  多點物距測量
 

  IPLEX  NX擁有*的多點物距測量功能,能夠實時測量從內窺鏡到檢查表面上多個點之間的距離。該功能提供了實時表面信息,不會暫停或中斷檢查。
 

  提高了檢查效率
 

  IPLEX  NX易于操作,整機設計符合人機工程學。即使是長時間檢查過程中,由于NX擁有可更換的內窺鏡組件和具有TrueFeel技術的角度控制系統,因此也能使用戶感到舒適與易于操控。
 

  多種位置設計
 

  可以以六種不同的方式設置IPLEX NX,以大化提高用戶舒服舒度。在不同的環境中使用
 

  IPLEX   NX時,可以將觸摸屏顯示器放置于舒服的位置。甚至可以將主機與顯示器分離,以增加靈活性和便捷性。使用選配的遙控器可以進行佳的輕觸控制。
 

 

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