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膨脹閥后面結霜的問題
點擊次數：1598 發布時間：2017-9-19
討論分析
1有人就會首先考慮是不是膨脹閥堵了或者膨脹閥開度過小。
2還有些人會考慮是不是風機存在故障導致的。
3當然還有人會從結霜方向去分析。
當然這只是一小部分朋友想到的一部分原因。
總結一下，關于制冷系統結霜的方向。
大家都知道，結霜方向是有分方向的，主要有以下兩種：
1.從壓縮機回氣口開始逐步向蒸發器方向結霜。
2.膨脹閥向蒸發器方向結霜。
分析一下這兩種結霜的不同，造成的原因卻 是相反的，所以朋友們在排除問題的時候， “不能只看到膨脹閥、蒸發器、回氣管結霜， 也必須要分清結霜的方向。”
回氣口開始結霜
回氣口開始結霜，主要從以下兩個方面來分析：
1、制冷劑方面
原因就是進入蒸發器的制冷劑多了，造成蒸發不*，所以在回氣管還在蒸發，吸收吸氣管的熱量，所以回氣管首先結霜。
造成的原因有：1、制冷劑過多；2、膨脹閥開度過大；
2、蒸發器方面
蒸發器不能正常吸收熱量，或者是蒸發器產生的冷量無法被帶走，就會造成蒸發不*，制冷劑在回氣管繼續蒸發吸熱，導致回氣管結霜。
表象為回液溫度及壓力正常或略偏低，由壓縮機回氣口開始逐步向蒸發器方向結霜，時間長后自壓縮機回氣口至蒸發器和節流閥至蒸發器區段全部結冰，zui后出現低壓。
造成的原因有：
1 、看看空氣過濾網是否干凈；
2、看風機轉速是否正常；
3、蒸發器是否干凈；
4、送風系統有沒有堵塞；
5、皮帶是否太松。
2.膨脹閥開始結霜
膨脹閥后面結霜，主要從以下三點分析：
1、制冷劑偏少（泄漏）
冷凝器回液溫度偏高但壓力不高，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
2、膨脹閥開啟度過小
冷凝器回液溫度和壓力正常或略偏低，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
3、要檢查視液鏡
看制冷劑情況，翻泡嚴重，可能是系統泄漏；視液鏡內制冷劑不冒泡或很少冒泡，可能是膨脹閥開啟過小，或者堵塞，一般在堵塞處前后會有較大溫差。
恒溫恒濕試驗箱：技術規格
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發） | |||||||
低溫系統適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷（水冷選配） | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個）、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 | |||||||