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【“危”學習】夏季高溫雷雨，做好危化品管理才能轉“危”為安！
夏季為何危化品企業事故高發？
原因有三：
一是夏季持續高溫，各種可燃易燃危險化學品更容易揮發，從而導致物質泄漏；
二是有的放熱反映比較難降溫、難控溫，容易發生超溫現象；
三是員工在夏季容易精神倦怠，這些都使得夏季成為危化品事故易發、多發時期。
危化品現場管理盲區和漏洞
---危化品超量存放
現場存量大，超過設計存量，安全管理措施又不落實不到位。
---不清楚危化品特性
很多企業為危化品編制了數字代碼，叫起來是很方便，但員工對數字代碼指代危化品的具體危害卻并不了解。
---作業現場管理混亂
一些企業的危化品就放在高溫爐旁，但高溫可促使危化品揮發，極易造成燃爆事故。此外，還有些企業在生產過程中違規使用正己烷、苯等危化品，存在嚴重的職業危害。
---不按操作規程作業
安全操作規程是從事故中總結的經驗、教訓，但在生產中，不按操作流程作業、違反客觀規律和常識造成的事故卻不少。比如，使用有機溶劑擦洗地板引發火災事故。
---防護設施不同步
職業衛生防護設施與生產不同步或不符合要求，造成一些群體職業中毒事件和職業病發生。
---防護用品不符合要求
有些企業雖然為員工配發了個人防護用品，但這些個人防護用品卻不符合防護要求。
---安全警示標識不足
一些危化品作業現場的安全提示、警示標識等不全。
---應急措施不到位
不少作業現場未按規定配置洗眼器、噴淋器、應急藥品等，有的企業甚至連事故應急預案都沒有，員工缺乏應急救援知識和職業衛生防護知識。
---無效管理
有檢查人員在某企業檢查時，發現車間里空氣質量極差，氣味嗆人，現場的通風設備未啟用，原因竟是員工怕麻煩？！雖有安全防護設施，但并沒有發揮作用，這其實是無效管理。
---廢棄物管理不規范
一些企業會等廢棄物積累到一定數量才處理，卻不知廢棄物在放置期間極有可能發生化學反應，引發事故。
危險化學品有毒有害，易燃易爆
危化品的生產過程復雜性危險性較高
容易發生群死群傷事故
因此對于危化品安全隱患排查不容松懈