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判斷Plasma等離子清洗效果，方法都有哪些？
等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態，并不屬于常見的固液氣三態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子清潔機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、涂覆等目的。
等離子清洗機的應用已經非常非常廣泛，汽車制造、手機制造、玻璃光學、材料科學、電子電路、印刷造紙、塑料薄膜、包裝技術、醫療醫用、紡織工業、新能源技術、航天軍工、手表首飾等等。
那么，有哪些方法可以判斷Plasma等離子清洗機做表面處理的效果呢？
1、水滴角測試
水滴角測試是測試等離子體對產品有無處理效果的方法之一，水滴角測試可以體現出等離子對產品處理是否有效果，但不能夠*依靠此結果判斷是否已經達到處理要求，特別是在去除Particle的工藝中，水滴角是無法測試出Particle是否被去除的。
水滴角測量儀（接觸角測量儀）
不同材質的產品，等離子處理前和處理后的水滴角是不同的，這取決于被處理材質的分子或組織結構，不同材質其初始表面能是*不同的，經等離子處理后其表面發生的反應也不相同，所以處理后的角度也是不統一的，特別是有機材料。
無機材料等離子處理時，其主要作用是清除表面油污、粗化表面等，其他影響因素較少，所以經處理后的表面通常是變化比較大的，如表面光滑清潔，經等離子處理后通常都能達到20°以下。
硅晶圓處理前41.83℃ 硅晶圓處理后12.54℃
有機材料種類繁多，其分子結構非常復雜，且難以做到*統一。比如同樣是PP材質，生產過程中管控不統一，所形成的分子結構也會有所區別，如果添加了不同色母或其他填充物，那么其結構就更復雜了，初始的表面能也會有較大的變化。從以上的舉例中我們也可以看到，不同的材料，其水滴角的初始角度和處理后的角度都是有很大區別的，尤其是一些成分較多的復合材料，其中含F的材料是難處理的。
水滴角是一種量化處理效果比較簡單的方式，但需要根據被處理產品材質的特點及實際使用要求，制定合理的測試方案。如是去除Particle的清洗，不建議使用水滴角測試去評測是否清洗干凈，水滴角是無法體現是否去除Particle的，只能判斷出是否提高了表面能，而且需要去除Particle的表面基本都是光滑清潔的表面，等離子處理后水滴角基本都是在20°以下。
注意：水滴角測試需統一每次測試的水滴大小，并確保測試用水無較大變化。
2、達因筆測試
達因，表面張力[英dyne]的單位，物體表面能的大小單位，達因值小，物體表面能低，達因值大，物體表面能大，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳；
達因筆可以直接測試物體表面能量的大小，使用方便可靠。
3、SEM掃描
電子掃描電鏡的簡稱，可以將物體表面放大到幾千倍，將分子結構的微觀圖片拍攝出來。
4、紅外線掃描
利用紅外線測試設備，能測試出工件經過等離子處理前后，工件表面極性基團和元素成份組合狀況。
5、拉力（推力）測試
對于用于粘接的產品來講，這種方法是可靠的。
6、高倍顯微鏡觀察法
適用于要求去除Particle的相關產品。
7、切片法
適用于續作切片觀察的行業，例如PCB和FPC加工行業，通過制作切片，利用晶相顯微鏡觀察和測量線路板孔內的刻蝕效果。
8、稱重法
尤其適合檢測等離子對材料表面進行刻蝕和灰化后的效果，主要目的是驗證等離子處理設備的均勻性，這是比較高的指標，一般國內設備均勻性都不夠理想。
