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【產品簡介】
【詳細說明】
功率 1.1KW
電壓：380V（三項），也可定制220V兩相電！
主軸承 日本NACHI
磨筒公稱容積 6L
磨筒壁厚 12mm
翻轉限位 雙螺旋式
翻轉機構 全密閉結構支撐
磨介材質 食品藥品級304不銹鋼
介質尺寸 直徑20X174mm
研磨方式 振動式
振幅 6.0mm
料筒 2只
裝料量 1.2L
冷卻連接 橡膠軟管連接
降溫配置 1P冷水機，制冷溫度7-30度。
制冷方式 壓縮機 ;
冷卻功率KW 0.75(220V)
水套 外水套帶保溫
制冷媒介 水
冷卻水連接方式 軟管連接
溫控器 有
電器控制 重要元件采用施耐德品牌,其余國產件.
隔音罩 低噪音不銹鋼隔音罩
外型尺寸(mm) 主機: L1030×W750×H1500
重量(KG) 主機:480KG 制冷機:65KG
中草藥超微粉碎機設備技術
1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術：按物料的不同性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優化適配的技術。
4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術：本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的殊要求。
中草藥超微粉碎機設備征
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成份不損失。
3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。
7、改善環境：全密閉作業*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。
8、提高效率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔超低溫配置)。