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JHJ-超聲波金屬焊接機
  • JHJ-超聲波金屬焊接機
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貨物所在地:浙江杭州市

地: 富陽市

更新時間:2024-12-09 11:08:43

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金屬焊接機應用舉例:
鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。
鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。
電線互熔,偏結成一條與多條互熔,線束焊接。
電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。
各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。
金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

 

陳工牌超聲波金屬焊接機原理:
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。

2、超聲波金屬焊接機特點:


特點:

  (1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。

 ?。?)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化。

 ?。?)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。

  (4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。

 ?。?)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

 ?。?)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

 ?。?)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到低(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。


優點:
熔合強度高; 
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡; 
焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零; 
對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接; 
焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。 
焊接無火花,環保安全。
缺點:
是所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓。

3、超聲波金屬焊接機應用:
適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接,總厚度可達2-4mm。

4、金屬焊接機應用舉例:
鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。 
鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。 
電線互熔,偏結成一條與多條互熔,線束焊接。 
電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。 
各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 
電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。 
金屬管的封尾、切斷可水、氣密。 

 

超聲波金屬焊接機基礎知識

  1、超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

  2、焊接優點:

  1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。

  2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。

  3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。

  4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。

  5)、焊接無火花,環保安全。

  3、超聲波金屬焊接適用產品:

  1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。.

  2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.

  3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。

  4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。

  5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

  6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。

  7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

 超聲波金屬焊接機應用范圍:
(1)、超聲波金屬焊接機應用于半導體引線焊接及IC電路的焊接。
(2)、超聲波金屬焊接機應用于電池極片的焊接(鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復合帶等材料的不同工藝的焊接)?!?br />(3)、超聲波金屬焊接機應用于汽車電裝零件以及其他應用(汽車接線端子、汽車線束、馬達端子、繼電器片、電解電容極片、碳刷片、散熱架片等工藝的焊接)?!?br />(4)、超聲波金屬焊接機應用于電線與名種電子元件、端子、接點、連接器互熔;電線互熔,偏結成一條與多條互熔。
(6)、超聲波金屬焊接機應用于名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
(7)、超聲波金屬焊接機應用于電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。
(8)、超聲波金屬焊接機應用于無結晶合金材料焊接。  
超聲波金屬焊接機特點:
(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,超聲波金屬焊接機接合時間短,超聲波金屬焊接機接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
(2)、超聲波金屬焊接機超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化。
(3)、超聲波金屬焊接機同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲波金屬焊接機與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲波金屬焊接機不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、超聲波金屬焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲波金屬焊接機可以使材料的溫度效應降到低(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。
(8)、超聲波金屬焊接機焊點牢固。
(9)、超聲波金屬焊接機焊點內阻小。
(10)、超聲波金屬焊接機無氧化痕跡。
(11)、超聲波金屬焊接機速度快、美觀。
(12)、安全、操作方便。
(13)、超聲波金屬焊接機整機設計小巧,重量輕,移動方便;
(14)、超聲波金屬焊接機與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%;
(15)、超聲波金屬焊接機結合了品質控制系統進行全自動過程監控;
(16)、超聲波金屬焊接機焊頭的整體設計可以保證焊接效果的*性,并延長焊頭壽命;
(17)、超聲波金屬焊接機選用日本和美國的品牌零部件,質量有保證;
(18)、超聲波金屬焊接機采用PLC控制,以人機界面為操作終端,操作方式方便可靠,有直觀的運行狀態監視功能。

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