GH2706在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點GH2706 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2706 GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金/Inconel 706 GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在550℃-650℃以下，該合金是GH4169合金的改型合金，其特性類似GH4169合金。由于合金中鈮含量的降低，使其具有更佳的生產工藝性能、冷熱加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有較高的強度、良好的抗yang化及耐腐蝕能力。該合金可以生產大尺寸和超大尺寸的高溫合金產品，適宜制作航空發動機機匣、擴散器殼體、渦lunpan和緊固件等零部件，也可以用于制造適合循環發電用燃氣輪機的大直徑環件。主要產品有棒材、鍛件、環件、薄板和帶材等。合金已用于制造發動機高壓壓氣機延伸機匣等零部件。該合金具有很寬的熱加工溫度區間，在850℃-1150℃范圍之間具有較高的塑性。變形速率為0.01時，在900℃-1100℃很快進入穩態流變階段，隨后真應力的變化很小，對于大定型的開坯和熱加工極為有益。合金三段熱處理中843℃*3h為穩定化處理，經過處理后，在晶界上存在大量η相， η相的存在有利于持久性能的提高。元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu 小 ? 14.0 39.0 ? 1.5 Bal 2.5 ? ? ? ? ? ? 大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0 3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3 熱處理制度熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：925-980℃，水冷+845℃保溫3小時+720保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，安冷。HBS>285 密度：8.06 GH2706 ╰━━━━━━━━━━━━━GH2706化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH2706運輸工業：目前，內燃機車或汽車等民用運輸工具使用的渦輪增加器選用的是細晶等軸晶高溫合金葉片。內燃機機車主要是北車集團生產。在戰車領域，目前世界上只有美國將燃氣輪機作為主戰坦克動力，美國M1型系列坦克均裝配了小型燃氣輪機作為動力，效率高。啟動快、馬力大[6]。GH2706 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2706以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途GH2706 規格:Φ1-320mm;標準:ASTM　A276，A182，GB1220