ASP2015

化學成分:

碳 C：1.55；

鉻 Cr：4.00；

鉬 Mo:-

鎢 W:12.0；

鈷 Co：5.0；

釩 V：5.0；

硬度（HB）：

軟退火：280；

冷軋或拉拔：300；

特性與應用：高鎢牌號，用于高性能工具。

從而形成小液滴。收集液滴并用于形成鋼坯，空心和薄片。特點：小而均勻的組織；氧氣含量低；工藝流程短，沉積效率高，產量高；改善合金性能。但是技術僅限于某些發達。常用高速工具鋼材料；1898年，美國工程師TaylorF.W。和冶金學家WhiteM。發明了高速鋼并進行了系統切削試驗。20世紀中葉以后，各種難加工材料不斷出現，促進了高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼的發展，極大地提高了高速鋼刀具材料的性能。據特鋼協會稱，2014年國內高速工具鋼出口量為16875T，進口量為4413T，增長了約6.7％。到目前為止，國內高速鋼需求仍以3-5％的速度增長。高速工具鋼用于制造復雜的薄刀片，耐沖擊的金屬切削工具，高溫。、

為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋，加工設備和鍛造壓力比的限制導致從鑄錠到終產品的材料利用率僅高達24-36％。特點：工藝簡單，成本低廉，但應力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔；電渣重熔技術有效地改善了高速鋼的晶粒結構和質量。電渣重熔或精煉（ESR）是一種漸進式熔融工藝，用于生產表面光滑，無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱。然后形成成品毛坯或鋼坯。特征：粉末冶金HSS的組織很小，其強度和韌性分別是熔煉HSS的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生產出精細，均勻分布的碳化物，從而改善了退火條件下的可切削。