alloy-286進口不銹鋼超薄板

 alloy-286 無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 生產制造按生產不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
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 Incoloy alloy-286（有時稱為A286不銹鋼）是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金，適用于要求高強度和耐腐蝕性高達1300F（704C）的應用，以及較低的應用在較高溫度下施加應力。該合金的機械性能通過合適的固溶退火和沉淀硬化處理來開發。

該合金具有優異的耐高溫氧化性能，旨在大限度地提高蠕變和應力***裂性能，同時降低強度。A-286材料在冷加工后時效時可以達到高強度水平，并且在高溫緊固件和彈簧中具有廣泛的應用。

耐腐蝕和氧化

A286合金的含量在鉻，鎳和鉬中與一些奧氏體不銹鋼相似。因此，該合金具有與奧氏體不銹鋼相當的水性耐腐蝕性。在高溫使用中，對噴氣發動機應用中遇到的大氣的耐腐蝕性水平至少達到1300°F（704°C）。對于高達1500°F（816°C）的連續工作和高達1800°F（982°C）的間歇性工作，抗yang化性很高。

常見應用

1、噴氣發動機部件

2、緊固件

3、彈簧

4、螺栓

5、法蘭

6、槳葉

7、加力

8、汽車應用

9、海上石油和***

10、在水溶液中適度腐蝕應用

11、非磁性低溫設備

合金A286物理性質

密度：7.92克/厘米3；

熔化范圍：1370-1430℃；

磁導率 1.010

A286的力學性能和屈服強度

在溶液處理條件下***形成A286型合金。在1800°F（982℃）下處理的材料溶液的典型室溫拉伸性能如下所示。

·屈服強度：40,000 psi（275 MPa）

·拉伸強度：90,000 psi（620 MPa）

·伸長率：40％
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alloy-286 焊接速度不高是氬弧焊的弊端，為提高焊接速度，國外研究開發了多種方fa。其中，從單電ji單焊炬到多電ji多焊炬的發展，焊接方fa已在生產中得到應用。1970年代，德國首先沿焊接方向使用多炬炬，以形成較長的熱流分布，焊接速度顯著提高。≥2RAM，焊接速度比單炬以提高3?4倍的焊接質量也得到了提高。氬弧焊和等離子焊可以焊接到更大壁厚的不銹鋼管上。另外，在使用氬氣中使用5％至10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，還可以提高焊接速度。多焊炬焊接適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。將鐵水倒入yang氣轉換器鍛造fa蘭可以改變金屬結構并改善金屬性能。鑄錠熱鍛后，將原始鑄件松動，氣孔，微裂紋等壓實或焊接；原始的樹突被打碎，使顆。

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