alloy 601H不銹鋼成分

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 alloy 601H/ 2.4851

alloy 601H是鎳鉻鐵合金，添加鋁和鈦。它的特點(diǎn)是：

- 在高溫下具有出色的抗yang化性

- 良好的耐滲碳條件

- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

- 在氧化，含硫氣氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室溫和高溫下均具有良好的機(jī)械性能

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4851

合金 alloy 601H

EN材料符號 NiCr23Fe

UNS N 06601

商標(biāo) Nicrofer6023-H

ISO NiCr23Fe15Al

alloy 601H的主要應(yīng)用領(lǐng)域

在高溫領(lǐng)域，Alloy601H具有廣泛的應(yīng)用。除了在熔爐建設(shè)，化學(xué)處理，污染控制和發(fā)電方面的應(yīng)用外，還有各種其他目的，即：

- 耐火錨，鋼絞線退火和輻射加熱器管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的金屬絲網(wǎng)帶

- 用于熱處理設(shè)備的托盤，籃子和固定裝置，即用于碳化或碳化

- 固體廢物焚燒爐中的燃燒室

- 廢氣系統(tǒng)中的組件

- 管支架和灰處理組件

alloy 601H的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.03-0.1 0.5 1.0 0.02 0.015 21.0-25.0

 

Al Ni Ti Cu Fe B

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

1.0-1.7 58.0-63.0 0.5 0.5 18.0 0.006

 

alloy 601H的特性

溫度范圍 高溫范圍

密度 8.1g/cm3

融化憤怒 1320°C - 1370°C

alloy 601H板在20℃下伸長率 ≥30％

填充金屬（用于alloy 601H焊接）

對于氣體保護(hù)焊接工藝，建議使用與基礎(chǔ)金屬相比具有合金成分的填充金屬：

焊條和裸電極2.4649：

DIN EN ISO 18274：S Ni 6602（NiCr25Fe10AlY）

UNS N06025

AWS A5.14 ERNiCrFe-12

覆蓋電極2.4633：

DIN EN ISO 14172：E Ni 6704（NiCr25Fe10Al3YC）

UNS W86025

AWS A5.11：ENiCrFe-12

2.4628
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alloy 601H 從而使焊接區(qū)變形和晶粒粗大化。高頻焊接工藝的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它可以加工高速鋼管。但是，在大多數(shù)固體鍛造情況下，通常很難使用常規(guī)的非破壞性技術(shù)（NDT）對高頻焊點(diǎn)進(jìn)行可靠的測試。焊接裂紋可能發(fā)生在低強(qiáng)度連接處的平坦區(qū)域中，這是使用常規(guī)方fa無fa檢測到的，并且在某些苛刻的汽車應(yīng)用中可能缺乏可靠性。第二個問題是硬度過高的問題。原因是成形后的熱處理工序。解決的辦fa是使用正確的熱處理工藝，然后再次進(jìn)行熱處理。第五類是GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊管），主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表性材料為0Cr0Cr19Ni00Cr19Ni00Cr0Cr18Ni11Nb。0017Cr17Ni14Mo2。不銹鋼焊接管的生產(chǎn)不會造成太大的。

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