GH2903對應的叫法

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 GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903
GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和幾乎恒定的性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。該合金是一種較為理想的實現發動機間隙控制技術的材料，可提高發動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、發動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。主要產品有熱軋棒材和鍛件棒材、環件。
合金已用于制作航空和發動機的渦輪機匣、渦輪外環、導向器內外環以及封嚴環等部件，并廣泛應用于精密電子儀器、儀表等領域。
合金需采用溫加工強化工藝以獲得高的強度。由于合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時需采用保護涂層。合金有應力加速晶界yang化脆化傾向，導致高溫缺口持久性能降低。
元素 C Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn
小  14.0 36.0 0.7 1.35 Bal 2.7 0.005    
大 0.05 17.0 39.0 1.15 1.75  3.5 0.01 0.015 0.015 0.2 0.2
熱處理制度
840℃±10℃保溫1小時，空冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷，HBS 415-341
密度：8.23
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GH2903 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處 li，包括固溶處 li、中間處 li和時效處 li，以Udmet 500合金為例，它的熱處 li制度分為四段：固溶處 li，1175，2小時，空冷；中間處 li，1080，4小時，空冷；一次時效處 li，843，24小時，空冷；二次時效處 li，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。

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GH2903 以鎳為基加入其他元素組成的合金。GH29031905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金。GH2903鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。GH2903鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。GH2903在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途