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GH2302批發廠家直接拿貨
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GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。
合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等,以及工業燃氣輪機葉片等。
合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時效。板材進行接觸焊接困難,應注意采用合適的焊接工藝。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr S P Si Mn
小 12.0 38.0 3.5 1.5 1.8 2.3 Bal
大 0.08 16.0 42.0 4.5 2.2 2.3 2.8 0.01 0.05 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材:固溶1180℃保溫2小時,水冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷
熱軋板材、冷軋板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷
密度:8.09
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GH2302 煙氣輪機是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統的核心機組。在生產過程中,約有4%-7%的原料油轉化為焦炭,在再生器內燃燒,焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外,其余熱量加熱煙氣從再生器放出,這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度,把大量高溫高壓煙氣,引入煙氣輪機,經膨脹作功后轉化為軸功輸出,驅動煉油廠空氣壓縮機或發電機組,以后回收這部分能量。燃氣輪行業:燃氣輪機具有熱效率高、污染少、耗水少、易安裝等優點,聯合循環的燃氣輪機組還能達到高達60%的熱效率,因而燃氣輪機在電力行業的應用越來越廣泛。*材料是燃氣輪機設計、制造jishu的基礎和保證條件,特別是燃氣輪機熱端部位的高溫材料,沒有*高溫材料就不可能設計和制造出*燃氣輪機。高溫合金在燃氣輪機材料中占有ji其重要的地位,在燃氣輪機燃燒室、過度導管、導向葉片、渦輪工作葉片以及渦pan等部件上都有著廣泛的應用。
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GH2302 在單晶的成分設計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應用在較為苛刻的環境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。GH2302隨著單晶合金的發展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增Hf等元素從“*去除”轉為“使用”;降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩定。GH2302 THA052 用于化學耐liu suan、cusuan、磷酸的反應器、分離器等,也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 鋼貿企業財務風險凸顯,會有更多鋼鐵企業資金鏈斷裂,帶來大量的zhai務違約。GH2302稍有緩和的鋼貿危機,有再次爆發的風險。GH2302降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之制件特殊復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小,出現開裂現象。GH2302 工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。GH2302常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。GH2302熱處理規范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。GH2302 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。GH2302 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。GH2302用于制造軸類、汽輪機部件。GH2302
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