Inconel713C高強度合金鋼管

  公sizhang年經(jīng)營Inconel713C 高標準連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、Inconel713C 系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等優(yōu)質(zhì)連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營大型鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率高，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點外徑大，質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風電法蘭、齒輪、軸套的生產(chǎn)成本。直徑:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少，韌性和塑性等性能好，可滿足用戶苛刻的探傷要求等特點，減少加熱次數(shù)，提高鋼材利用率，減少了生產(chǎn)成本。并且使生產(chǎn)的鍛件重量可達到80噸，大大提升了使用連鑄大圓管坯生產(chǎn)大型風電鍛件的市場競爭力。在當今競爭激烈的市場環(huán)境下，公司堅持以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展的經(jīng)營理念。
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 Inconel713C鑄造高溫合金
概述：
Inconel713C是γ'相沉淀強化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡單，不含鈷，密度較低，通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理，可以提高塑性和pi勞性能，也可以使經(jīng)過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長期時效會析出少量σ相，但對性能無明顯影響。


材料的技術(shù)標準HB5162-1988《K418合金錠》、

特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。

化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.


品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。


熱處理制度 鑄態(tài)使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃氣輪機的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。



物理性能：
密度： 8.0g/cm3熔點：1295-1345℃
性模量：144-211GPa
熱導(dǎo)率：10.15 W/(m℃)
硬度(HRC)： 33-37熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃

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Inconel713C 生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處 li，包括固溶處 li、中間處 li和時效處 li，以Udmet500合金為例，它的熱處 li制度分為四段：固溶處 li，1175℃，2小時，空冷；中間處 li，1080℃，4小時，空冷；一次時效處 li，843℃，24小時，空冷；二次時效處 li，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

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Inconel713C

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